تكنولوجيا الطوابع الرقمية المتنقلة لصناعة 3C تبتكر سلسلة الإنتاج - "قفزة ثنائية الأبعاد" في الكفاءة والدقة

تكنولوجيا الطوابع الرقمية المتنقلة لصناعة 3C تبتكر سلسلة الإنتاج - "قفزة ثنائية الأبعاد" في الكفاءة والدقة

[شنتشن، نوفمبر 2023] - بفضل الزيادة الكبيرة في الطلب على الهواتف الذكية، الأجهزة القابلة للارتداء والشاشات القابلة للطي، تمر صناعة التصنيع 3C بـ"ثورة التصنيع الذكي" التي تقودها تقنية الطبع الرقمي. من خلال تصميم قوالب يعتمد على الذكاء الاصطناعي، محاكاة تعاونية بالسحابة وإغلاق البيانات الزمني الفوري، حققت إنتاج أجزاء الطوابع 3C المتنقلة اختراقات في الكفاءة، الدقة والاستدامة، مما يعيد تعريف حدود الإنتاج الضخم للأجهزة الإلكترونية الاستهلاكية.

تصميم القوالب باستخدام الذكاء الاصطناعي: تقليل دورة التطوير بنسبة 70٪، خسارة المواد قريبة من الصفر

تعتمد القوالب التقليدية للطوابع على الخبرة اليدوية وتجربة الخطأ، ويمكن أن تستغرق دورة التطوير ما يصل إلى 45-60 يومًا. يمكن للمنصة المشتركة "AI Mold Generation Platform" التي أطلقتها هواوي وANSYS إخراج حلول قوالب دقيقة للغاية خلال 24 ساعة من خلال تعلم عميق لـ 100,000 مجموعة من البيانات التاريخية. باعتبار عملية طبع مفصل هاتف محمول بشاشة قابلة للطي كمثال، يقوم الذكاء الاصطناعي ​​ يقوم الخوارزم تلقائيًا بتحسين توزيع الإجهاد، مما يزيد من معدل استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ من 62% إلى 95%، ويخفض التكلفة لكل قطعة بنسبة 40%. كشفت شركة فوكسكون التايوانية للصب عن أن مصنعها في دونغقوان قد حقق زيادة بنسبة 300% في كفاءة تكرار القوالب من خلال هذه التقنية، لدعم احتياجات عملائها لتطوير منتجات جديدة "الأسبوعية".

التوأم الرقمي السحابي: انخفض معدل العيوب إلى أقل من 0.1%

النظام الرقمي الافتراضي لعملية الطبع الذي تم بناؤه بشكل مشترك بين شياومي وسيمنز يمكنه محاكاة التأثيرات المركبة لـ 200 مادة و500 مجموعة من معلمات الطبع في بيئة افتراضية، والتنبؤ بالمخاطر مثل الشقوق والارتداد مسبقًا. خلال الإنتاج الضخم لإطارات شياومي 14 المصنوعة من معدن التيتانيوم الفائق الخفة، يقلل النظام من معدل العيوب في المنتج من المتوسط الصناعي البالغ 2.3% إلى 0.08% عن طريق ضبط سرعة الطبع وقوة القبض في الوقت الفعلي، مع تقليل عدد التجارب الفيزيائية للمolds بنسبة 90%. كما كشفت سامسونج إلكترونيكس أن مفصلة Galaxy Z Flip6 الفائقة الرقة تستخدم تقنية المحاكاة السحابية، حيث تم تقليل السمك إلى 0.15 ملم وحياة الانحناء لأكثر من 300,000 مرة.

حلقة بيانات الزمن الحقيقي: دخل وقت تغيير خطوط الإنتاج مرحلة "المستوى الدقيقي"

الخط الإنتاجي الذكي لختم الطوابع "5G + الحوسبة على الحافة" الذي قدمته شركة BYD Electronics يجمع بيانات الضغط والحرارة والاهتزاز في الوقت الفعلي من خلال 2000 مستشعر، ويوptimize الديناميكية معلمات العملية بالاشتراك مع اللوحات الرقمية. في إنتاج الدُفعات الكبيرة لأغلفة Apple iPad، يمكن للخط الإنتاجي إكمال تبديل القوالب خلال 10 دقائق، وهو أسرع بـ8 مرات من خطوط الإنتاج التقليدية، ويتجاوز متوسط القدرة الإنتاجية اليومية 500,000 قطعة. وفقًا للبيانات من Advantech، مزود خدمات إنترنت الأشياء الصناعية، فإن مثل هذه الوحدات الذكية لختم الطوابع تقلل استهلاك الطاقة بنسبة 35٪ وتقليل انبعاثات الكربون بنسبة 28٪، مما يلبي متطلبات الامتثال لمعايير ESG للماركات العالمية الرائدة.

التقليص والأشكال الخاصة: كسر حدود التصنيع المادي

يستخدم غطاء السيراميك المنحني في ساعة OPPO Watch 4 Pro تقنية الطبع الدقيقة على مستوى النانو لتحقيق تحمل تشوه يبلغ 0.005 مم عند سماكة تبلغ 0.2 مم؛ وسكة التitanium alloy الفضائية من نوع Honor Magic V2 الشاشة القابلة للطي يتم تشكيلها كقطعة واحدة عبر طباعة متعددة المحاور، مما يجعلها خفيفة بنسبة 62% مقارنة بالجيل السابق. أشارت شركة التحليل الصناعي Counterpoint إلى أن حجم سوق الأجزاء المعدنية الدقيقة لمنتجات 3C العالمية سيصل إلى 187 مليار يوان في عام 2023، منها أكثر من 40% تكون عناصر مصغرة ذات أشكال خاصة، وسيصل معدل النمو المتراكم إلى 22% بحلول عام 2025.

نظرة صناعية

«تكنولوجيا الطبع الرقمي تذيب الحواجز بين التصميم والتصنيع،» علّق الأمين العام لتحالف التصنيع الذكي العالمي. «عندما يتم دمج الذكاء الاصطناعي الجينيراتيفي، ومحاكاة الحوسبة الكمية وشبكات الصناعة 6G بعمق، سيحقق الأجهزة المادية 3C "إنتاج تجريبي صفر" والإنتاج الضخم المباشر في المستقبل». مع دخول أبل وتيسلا في مسار نظارات الواقع المعزز والروبوتات، قد يثير الطلب على قطع الطبع الفائق الدقة جولة جديدة من المنافسة التقنية - نتيجة هذه "الحرب على مستوى الميكرون" تعتمد على من سيكون قادرًا أولًا على زرع الجينات الرقمية في الصلب.