1. Първо оптимизирайте 3D дизайна на продукта
За да се увеличи ефективното използване на метални материали заЧасти за автомобилно щамповане, дизайнът на структурата на продукта трябва първо да бъде оптимизиран, за да се вземат предвид нейните характеристики на процеса и да се повиши икономическата ефективност на нейния дизайн. При проектирането на продукта трябва да се вземат предвид частите, които ще се използват за направата на автомобилните щамповащи части и състава на структурите на частите, като всеки от дизайните на компонентите трябва да бъде направен по начин, който да сведе до минимум необходимите метални материали като цяло.
2. Изберете разумен метод на процеса
Зашийте всички детайли за метални плочи за автомобилни щамповащи части за оптимална употреба, трябва да се избере и методът на процеса. На първо място, когато произвеждате детайл, трябва да извършите задълбочен и адекватен подбор на всички съответни материали и след това да използвате определена техника на обработка, подходяща за тези материали, и да увеличите максимално продукцията, като същевременно контролирате качеството. По-конкретно, той се състои от следните основни процеси:
(1) Предпочитайте щанцоване с малко или никакви загуби. След определяне на плана за проектиране на продукта и при избора на материали трябва да се предпочитат подробности, които няма да доведат до или да имат минимални загуби за щанцоване. Ако такива материали са в недостиг и не могат да задоволят изискванията за структурата на продукта, подходящите проектанти могат да променят и оптимизират структурата на продукта по отношение на наличността на такива материали, за да се запазят материалите.
(2) Уверете се, че има ясни процедури за оформление на процеса. По време на проектирането на метода на продуктовия процес факторите, които се разглеждат, трябва да включват няколко различни сценария, да разработят възможно най-много алтернативи, да прегледат и да могат да идентифицират най-подходящата алтернатива на оформлението.
(3) Прилагането на метода на разкрой е логично. На етапа на процеса на проектиране на автомобилни щамповащи продукти трябва да се вземат предвид всички специфични изисквания за посока, размери, конфигурация и други характеристики на използваните материали на частта. В празната зона на детайла се извършва обработка на гнездене и се получава друга част, а празната площ на тази част се отстранява, за да се получат две части. По този начин е възможно не само да се намали значително ефективното работно време и да се повиши ефективността на работните процеси, но и да се оптимизира използването на суровините и да се повиши ефективността на производството на автомобилни щамповащи детайли. Също така, при проектирането на оформленията на срязване на ламарина в вложения процес е възможно да се използват технологични средства в процеса на разкрой, за да се подобри използването на метални материали.
3. Безопасно съхранявайте картата на процеса на матрицата за конкретната последователност от операции, свързани с закрепването на шаблонната плоча към матрицата, както и настройката на параметрите на налягането на матрицата, създайте подходящата фабрична значка, която да бъде поставена върху шприцформата или върху решетка в съседство с пресата, за да може бърз достъп до налягането и регулиране на относителната височина на инсталираната матрица. Чрез кодиране на разбирането на качеството на практическите оператори на операторите, това намалява честотата на самостоятелните, междинните и окончателните проверки при производството на форми. Намалява шансовете за дефекти в качеството и подобрява съзнанието за качество на производството и качеството на продукта.
Срокът на експлоатация и ефективността на формите могат да бъдат подобрени чрез поддържане на формите произведени всеки път. В случай на несъвършенства на мухъл, същите трябва да бъдат отстранени чрез незабавни действия и ремонтниците участват в рязане и заваряване, за да се отстрани дефектът. В случай на продукт с голямо търсене, няколко комплекта форми могат да бъдат отворени за употреба, при условие че печалбите са гарантирани.