Следните предпазни мерки трябва да се вземат за обработка на поръчка на прецизни хардуерни фитинги за тръби от неръждаема стомана

Проектиране на продукта на етапа на проектиране:

В съответствие със специфичните нужди и среда на употреба на клиента се извършва прецизен дизайн на продукта. Използвайте всички възможности, за да се гарантира, че конструкцията е практична и трайна. Например при проектиране на тръбни фитинги за среди с високо налягане трябва да се увеличи дебелината на стената и здравината на тръбните фитинги, за да се гарантира, че те могат да издържат на високо налягане.Проектиране на форми: Точността и качеството на формата пряко При проектирането на формата трябва да се вземат предвид сложността на формата и изискванията на процеса на продукта, за да се гарантира точността и последователността на отливката. За тръбни фитинги със сложни форми следва да се използват разумни повърхности за разделяне и механизми за разтваряне, за да се улесни формоването и отстраняването на тръбните фитинги.

- Не, не.

Избор на материали Съвпадение на материали: Избиране на подходящи материали от неръждаема стомана в съответствие с условията на употреба и изискванията за експлоатационни характеристики на фитингите на тръбите. 304 неръждаема стомана има добра корозионна устойчивост и обработващи характеристики и е подходяща за общи условия; 316 неръждаема стомана има по-висока корозионна устойчивост и е подходяща за сурови условия като химически и морски 16. Инспекция на качеството: Качеството Проверка на химичния състав, механичните свойства, качеството на повърхността и други показатели на материала, за да се гарантира, че материалът отговаря на съответните стандарти и изисквания за проектиране.

- Не, не.

Механична обработка

Избор на инструменти: Поради слабите характеристики на резките материали от неръждаема стомана, трябва да се избират подходящи инструменти по време на обработката. Като цяло могат да бъдат избрани карбидни инструменти, които имат висока твърдост, издръжливост на износване и топлинна устойчивост и могат ефективно да режат материали от неръждаема стомана 2.

Параметри на процеса: разумно изберете параметри на рязане, включително скорост на рязане, скорост на подаване и дълбочина на рязане. Съответно намаляване на скоростта на рязане, увеличаване на скоростта на подаване и дълбочината на рязане, за да се намали износването на инструмента и да се подобри ефективността на обработката. В същото време обърнете внимание на охлаждането и смазването, за да предотвратите прегряването на инструмента и изгарянето на повърхността на детайла.

Контрол на точността на обработката: Използвайте прецизно оборудване за обработка и усъвършенствана технология за обработка, за да се гарантира точността на размерите и качеството на повърхността на фитингите за тръби. Например, използването на CNC машини за обработка може да гарантира точността и консистенцията на обработката; използването на шлифоване, полиране и други процеси за подобряване на повърхността на фитингите на тръбите.

- Не, не.

повърхностна обработка

Пречистване: Преди повърхностната обработка тръбните фитинги трябва да бъдат подробно почистени, за да се премахнат примесите като масло, ръжда, прах и др. на повърхността, за да се гарантира ефектът от повърхностната обработка.

Избор на метод на обработка: В зависимост от изискванията за използване на тръбните фитинги и нуждите на клиентите се избира подходящият метод на повърхностна обработка. Общите методи за обработка на повърхността включват полиране, пасивиране, електропластиране и др. Полирането може да подобри повърхността на повърхността и естетиката на тръбните фитинги; пасивирането може да подобри корозионната устойчивост на тръбните фитинги; електро

- Не, не.

проверка на качеството

Проверка: Създаване на строга система за проверка на качеството и провеждане на цялостна проверка на качеството на фитингите за тръби. Инспекционните елементи включват точност на размерите, толерантност към формата, качество на повърхността, химичен състав, механични свойства и др., за да се гарантира, че продуктите отговарят на съответните стандарти и изисквания за проектиране.

Оборудване и методи за проверка: Използвайте съвременно оборудване за проверка и методи за научна проверка, като трикоординатни измервателни инструменти, спектрометри, металографски микроскопи и др., за точно проверка и анализ на фитинга на тръбите. В същото време, оборудването за проверка следва да се калибрира и поддържа редовно, за да се гарантира точността и надеждността на резултатите от проверката168.

- Не, не.

опаковка и транспорт опаковка защита: правилно опаковане на обработените фитинги за тръби, за да се предотврати увреждане по време на транспортиране и съхранение. За изолиране, буфер и защита на тръбните фитинги могат да се използват дървени кутии, картони, пластмасови пленки и други опаковъчни материали. Предупреждения за транспортиране: По време на транспортирането внимавайте да не се сблъскате, да не се екструдира, да не вали дъжд и т.н. на фитингите на тръбите. Изберете подходящите транспортни инструменти и методи, за да гарантирате, че тръбите пристигат в ръцете на клиентите безопасно и навреме. Dongguan Weiyu Hardware Technology Co., Ltd. е компания, специализирана в производството на прецизни хардуерни аксесоари като електроника, мобилни телефони, цифрови, електрически уреди, осветление, часовници, бижута, медицинско оборудване, механично оборудване и тънки вали за автомобили През годините на развитие компанията разполага с група от висококачествени мениджмънт и технически служители, които могат да предоставят професионални и бързи услуги.