কিভাবে স্থিতিশীল গাড়ি হার্ডওয়্যার উপাদান নির্বাচন করবেন?

কিভাবে স্থিতিশীল গাড়ি হার্ডওয়্যার উপাদান নির্বাচন করবেন?

অটোমোবাইল হার্ডওয়্যারের টিকে থাকা যোগ্য অংশ নির্বাচন করতে হলে মatrial এর ধর্ম, উৎপাদন প্রক্রিয়া, ব্যবহারের পরিবেশ এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সম্পূর্ণ বিবেচনা করতে হয়।

১. মেটেরিয়াল নির্বাচন: পারফরম্যান্স এবং খরচের মধ্যে সন্তুলন .

১. মূল মেটেরিয়ালের বৈশিষ্ট্য

স্টিল: উচ্চ-শক্তির স্টিল (যেমন DP স্টিল, মার্টেনসাইটিক স্টিল) ভারবহনকারী অংশের জন্য উপযুক্ত (যেমন চাসিস, সাসপেনশন), এবং গোলাপী স্টিল (যেমন গ্যালভানাইজড স্টিল) আঞ্জলো পরিবেশের জন্য ব্যবহৃত হয় (যেমন দরজা হিংস।

আলুমিনিয়াম এলয়: হালকা ও গোলাপী পরিবেশে প্রতিরোধী, ইঞ্জিন ব্র্যাকেট এবং বডি প্যানেলের জন্য উপযুক্ত, কিন্তু এটি মনে রাখতে হবে যে এর কঠিনতা কম এবং সহজেই মোচড় লাগে।

টাইটেনিয়াম লোহা: ওজনের তুলনায় উচ্চ শক্তি, উচ্চ-পারফরম্যান্সের অংশগুলি (যেমন এক্সহৌস্ট সিস্টেম) জন্য উপযুক্ত, কিন্তু খরচ বেশি।

২. পরিবেশ পরিবর্তনের অভিযোগ্যতা

কূলকীয়/উচ্চ লবণ কুয়াশা এলাকা: ইলেকট্রোকেমিক্যাল করোশন এড়াতে রুদ্ধাত্মক লোহা বা গ্যালভানাইজড উপাদান পছন্দ করা হয়।

শীতল এলাকা: ভাল শীত তাপমাত্রায় টাফনেস সম্পন্ন উপাদান (যেমন শীতল তাপমাত্রার লোহা) ব্যবহার করুন শীতল ক্রিস্টাল ভঙ্গ এড়াতে।

২. উৎপাদন প্রক্রিয়া: নির্ভুলতা এবং শক্তিশালী প্রযুক্তি

১. স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার অপটিমাইজেশন

হাইড্রোলিক ফর্মিং: উপাদানের আন্তরিক চাপ হ্রাস করে এবং জটিল আকৃতির অংশগুলির (যেমন ফুয়েল ট্যাঙ্ক এবং এক্সহৌস্ট পাইপ) একঘেয়ে করে।

ডিপ ড্রо প্রযুক্তি: ছিদ্রবিহীন গভীর গহ্বরের অংশ তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয় (যেমন গিয়ারবক্স হাউজিং) যা চাপ কেন্দ্রীভাবে এড়িয়ে যায়।

২. পোস্ট-প্রসেসিং শক্তিশালী করা

তাপ চিকিৎসা: কুইচিং এবং টেম্পারিং মাধ্যমে উপাদানের কঠিনতা (যেমন গিয়ার অংশ) বা দৃঢ়তা (যেমন সাস্পেনশন কানেক্টিং রড) উন্নয়ন করে।

সারফেস কোটিং: গ্যালভানাইজড এন্টি-রাস্ট (কম খরচ), সেরামিক কোটিং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ (এক্সহ० সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত), ডিএলসি ডায়ামন্ড-লাইক কোটিং মোচন প্রতিরোধ (পিস্টন রিং জন্য।)

3. পরীক্ষা যাচাই: গুণবত্তা মানদণ্ড অনুযায়ী নিশ্চিত করুন

1. মৌলিক পারফরম্যান্স পরীক্ষা

টেনশন পরীক্ষা: মেটেরিয়ালের টেনশন শক্তি যাচাই করুন (যেমন সীট বেল্ট ফিক্সিং পয়েন্টের দরকার আছে) ≥ 800MPa।

চালাক্ষমতা পরীক্ষা: চক্রবৃত্তি ভার স뮬েট (যেমন দরজা জোড়াগুলি 100,000 বার খোলা এবং বন্ধ করার পরীক্ষা পাশ করতে হবে)।

২. অ-অপসারণীয় পরীক্ষা পদ্ধতি

আধুনিক CT স্ক্যানিং: আন্তর্বর্তী ছিদ্র এবং অন্তর্ভুক্তি ডিটেক্ট করুন (যেমন ইঞ্জিন সিলিন্ডারের গুরুত্বপূর্ণ অংশ)।

নীল আলো 3D স্ক্যানিং: মাত্রাগত ত্রুটি তুলনা করুন (সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণ করা হয় ± 0.1mm).

চতুর্থ। কিনতে টিপস: উচ্চ গুণবাতি অংশ চিহ্নিত করুন

1. চেহারা পরিদর্শন

পৃষ্ঠটি বার্স এবং অক্সিডেশন দাগ থেকে মুক্ত (যেমন ব্রেক প্যাডের ধার সুস্থ হওয়া উচিত)।

সুরক্ষিত লেয়ারটি সম্পূর্ণ (যেমন এন্টি-রাস্ট তেল হারানি হয়নি এবং প্যাকেজিং ক্ষতিগ্রস্ত নয়)।

২. চিহ্ন এবং সনদ চিহ্নিতকরণ

অصلي অংশগুলিতে পরিষ্কার ট্রেডমার্ক এবং ব্যাচ নম্বর থাকে (যেমন ThyssenKrupp স্টিলের লেজার মার্কিং)।

অনুশাসনগত মানদণ্ডের (যেমন TS 16949 গাড়ি পণ্য ব্যবস্থাপনা প্রণালী সনদ) সাথে অনুবর্তন।

পঞ্চম. রক্ষণাবেক্ষণ কৌশল: সেবা জীবন বাড়ানো

১. নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ

ক্ষয়শীল অংশ (যেমন চেসিস অংশ) দুই বছর পর পর রস্ট ইনহিবিটর দিয়ে ছড়িয়ে দেওয়া হয়।

উচ্চ ঘর্ষণ অংশ (যেমন ব্রেক প্যাড) কিলোমিটারের উপর ভিত্তি করে পরিবর্তন করা হয় (সামনের চাকা জন্য ৪০,০০০ কিলোমিটার / পিছনের চাকা জন্য ৮০,০০০ কিলোমিটার)।

২. ব্যবহার পরিবেশটি অপটিমাইজ করুন

দীর্ঘকাল ধরে সূর্যের আলোতে একসাথে থাকা থেকে বিরত থাকুন (যা রबার সিলটগুলিকে বৃদ্ধ হতে দেয়।)

সफাইটের সময় বিদ্যুৎ সংযোগকারীতে উচ্চ-চাপের জল গানগুলির প্রভাব এড়িয়ে চলুন।

সংক্ষিপ্ত বিবরণ

স্থায়ী হার্ডওয়্যার উপাদান নির্বাচনের জন্য পদার্থবিজ্ঞান, প্রক্রিয়া প্রযুক্তি, গুণগত যাচাই থেকে পোস্ট-মেন্টেন্যান্স পর্যন্ত সম্পূর্ণ নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, সমুদ্রতটস্থ যানবাহনগুলি গ্যালভানাইজড স্টিল প্লেট + সারামিক কোটিংযুক্ত বিস্ফোরণ উপাদানে প্রাথমিকতা দেয়, যখন শীতল অঞ্চলগুলি নিম্ন-তাপমাত্রার দৃঢ়তা বিশিষ্ট উপাদানে ফোকাস করে। একই সাথে, নিয়মিত পরীক্ষা (যেমন মেটালোগ্রাফিক বিশ্লেষণ) এবং নির্দিষ্ট মেন্টেন্যান্সের সাথে উপাদানের জীবন সর্বাধিক করা যায়।