উৎপাদন দক্ষতা বাড়াতে অটোমোবাইল শিল্পের জন্য ধাতু স্ট্যাম্পিং সমাধান

১. প্রথম পণ্য 3D নকশা অপ্টিমাইজ করুন

ধাতু উপাদানগুলির দক্ষ ব্যবহার বাড়ানোর জন্যঅটোমোবাইল স্ট্যাম্পিংয়ের যন্ত্রাংশ, পণ্য কাঠামোর নকশাটি প্রথমে তার প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করতে এবং তার নকশার অর্থনৈতিক দক্ষতা বাড়ানোর জন্য অনুকূলিত করা উচিত। পণ্যটি ডিজাইন করার সময়, অটোমোবাইল স্ট্যাম্পিং অংশগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত অংশগুলি এবং অংশগুলির কাঠামোর গঠন বিবেচনা করা উচিত এবং উপাদানগুলির প্রতিটি নকশা মোট ধাতব উপকরণগুলির প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করার জন্য করা উচিত।

২. একটি যুক্তিসঙ্গত প্রক্রিয়া পদ্ধতি নির্বাচন করুন

অটোমোবাইল স্ট্যাম্পিং অংশগুলির জন্য ধাতব প্লেটের জন্য সমস্ত বিবরণে সিম করুন সর্বোত্তম ব্যবহারের জন্য, প্রক্রিয়া পদ্ধতিটিও নির্বাচন করা উচিত। প্রথমত, একটি অংশ তৈরি করার সময়, সমস্ত প্রাসঙ্গিক উপকরণগুলির একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ এবং পর্যাপ্ত নির্বাচন সম্পাদন করতে হবে এবং তারপরে সেই উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত একটি নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াজাতকরণ কৌশল ব্যবহার করতে হবে এবং মান নিয়ন্ত্রণের সাথে সাথে সর্বাধিক আউটপুট অর্জন করতে হবে। বিশেষ করে, এটি নিম্নলিখিত প্রধান প্রক্রিয়াগুলি নিয়ে গঠিতঃ

(1) সামান্য বা কোন অপচয় ছাড়াই পঞ্চিং পছন্দ করুন। পণ্য নকশা পরিকল্পনা প্রতিষ্ঠার পর এবং উপকরণ নির্বাচন করার সময়, এমন তথ্য পছন্দ করা উচিত যা পংচিংয়ের জন্য সর্বনিম্ন অপচয় বা সর্বনিম্ন হবে না। যদি এই ধরনের উপাদানগুলি অল্প পরিমাণে থাকে এবং পণ্যের কাঠামোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে না পারে, উপযুক্ত ডিজাইনাররা উপাদান সংরক্ষণের জন্য এই ধরনের উপাদানগুলির উপলব্ধতার সাথে সম্পর্কিত পণ্য কাঠামো পরিবর্তন এবং অনুকূল করতে পারে।
স্যার
(২) প্রক্রিয়া বিন্যাসের জন্য সুস্পষ্ট পদ্ধতি রয়েছে তা নিশ্চিত করুন। পণ্য প্রক্রিয়া পদ্ধতি নকশা সময় বিবেচনা করা বিষয় বিভিন্ন দৃশ্যকল্প অন্তর্ভুক্ত করা উচিত, যতটা সম্ভব বিকল্প বিকাশ, স্ক্রিন, এবং সবচেয়ে উপযুক্ত বিন্যাস বিকল্প সনাক্ত করতে সক্ষম হতে হবে।

(৩) নেস্টিং পদ্ধতি প্রয়োগ করা যুক্তিসঙ্গত। অটোমোবাইল স্ট্যাম্পিং পণ্যগুলির নকশা প্রক্রিয়া পর্যায়ে, ব্যবহৃত অংশের উপকরণগুলির দিক, মাত্রা, কনফিগারেশন এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলির সমস্ত নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করা উচিত। অংশের ফাঁকা এলাকায়, নেস্টিং চিকিত্সা সম্পন্ন করা হয় এবং অন্য অংশ পাওয়া যায়, এবং এই অংশের ফাঁকা এলাকা দুটি অংশ পেতে অপসারণ করা হয়। এইভাবে, এটি কেবল কার্যকর কাজের সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা এবং কাজের প্রক্রিয়াগুলির দক্ষতা বৃদ্ধি করা সম্ভব নয়, তবে কাঁচামালের ব্যবহারকে অনুকূলিত করা এবং অটোমোবাইল স্ট্যাম্পিং ওয়ার্কপিসের উত্পাদন দক্ষতা বাড়ানো সম্ভব। এছাড়াও, নেস্টিং প্রক্রিয়ায় শীট ধাতু কাটার বিন্যাস ডিজাইন করার সময়, ধাতব উপকরণগুলির ব্যবহার উন্নত করার জন্য নেস্টিং প্রক্রিয়ায় প্রযুক্তিগত উপায় ব্যবহার করা সম্ভব।

৩. ছাঁচনির্মাণের চাপের পরামিতি সেটিংয়ের পাশাপাশি ছাঁচে টেমপ্লেট প্লেট সংযুক্ত করার জন্য নির্দিষ্ট ক্রিয়াকলাপের জন্য ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া কার্ডটি নিরাপদে রাখুন, চাপগুলি দ্রুত অ্যাক্সেস করতে এবং ইনস্টল করা ছাঁচের আপেক্ষিক উচ্চতা সামঞ্জস্য করতে ব্যবহারিক অপারেটরদের ক্যাসকোডিং করে অপারেটরদের কাছে গুণগত মানের বোঝাপড়া, এটি ছাঁচ উত্পাদনে স্ব, মধ্য এবং চূড়ান্ত পরিদর্শনগুলির ঘন ঘন হ্রাস করে। এটি গুণগত ত্রুটির সম্ভাবনা হ্রাস করে এবং উত্পাদন মানের সচেতনতা এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করে।

মোল্ডের ব্যবহারের সময় এবং কার্যকারিতা প্রতিবারই মোল্ড তৈরি করে উন্নত করা যায়। ছাঁচের ত্রুটি থাকলে তা অবিলম্বে সমাধান করা প্রয়োজন এবং মেরামতের জন্য মেরামতের লোকজনকে কাটা এবং ওয়েল্ডিংয়ে জড়িত করা হয় যাতে ত্রুটি সংশোধন করা যায়। উচ্চ চাহিদাযুক্ত পণ্যের ক্ষেত্রে, মুনাফা নিশ্চিত হলে ব্যবহারের জন্য বেশ কয়েকটি সেট ছাঁচ খোলা যেতে পারে।