Für die kundenspezifische Verarbeitung von Rohrverbindungen aus hochpräzisen Rohrmaterial aus rostfreiem Stahl sind folgende Vorkehrungen zu treffen:

Produktentwurf in der Entwurfsphase:

Nach den spezifischen Bedürfnissen und dem Umfeld des Kunden wird eine präzise Produktgestaltung durchgeführt. Die Form, Größe, Verbindung und andere Faktoren der Rohrverbindungen sind vollständig zu berücksichtigen, um die praktische Anwendbarkeit und Langlebigkeit des Entwurfs zu gewährleisten. Bei der Konstruktion von Rohrverbindungen für Hochdruckumgebungen sollten beispielsweise die Wanddicke und die Festigkeit der Rohrverbindungen erhöht werden, um sicherzustellen, dass sie hohem Druck standhalten.Formkonstruktion: Die Präzision und Qualität der Form beeinflussen direkt die Formg Bei der Gestaltung der Form sollten die Formkomplexität und die Prozessanforderungen des Produkts berücksichtigt werden, um die Genauigkeit und Konsistenz des Gießens zu gewährleisten. Bei Rohrbelag mit komplexen Formen sollten angemessene Trennflächen und Abformmechanismen verwendet werden, um das Formen und Entfernen der Rohrbelag zu erleichtern.

Materialwahl Materialübereinstimmung: Entsprechende Materialien aus Edelstahl sind entsprechend der Anwendungsumgebung und den Leistungsanforderungen der Rohrverbindungen auszuwählen. 304 Edelstahl hat eine gute Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitungsleistung und eignet sich für allgemeine Umgebungen; 316 Edelstahl hat eine höhere Korrosionsbeständigkeit und eignet sich für raue Umgebungen wie chemische und marine Umgebungen 16. Qualitätsprüfung: Die Qualität der Rohstoffe bee Überprüfen Sie die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften, die Oberflächenqualität und andere Indikatoren des Materials, um sicherzustellen, dass es den einschlägigen Normen und Konstruktionsanforderungen entspricht.

mechanische Verarbeitung

Auswahl des Werkzeugs: Aufgrund der schlechten Schneidleistung von Edelstahlmaterialien sollten während der Verarbeitung geeignete Werkzeuge ausgewählt werden. Im Allgemeinen können Karbidwerkzeuge ausgewählt werden, die eine hohe Härte, Verschleißfestigkeit und Hitzebeständigkeit aufweisen und rostfreie Werkstoffe effektiv schneiden können.

Prozessparameter: Verhältnismäßig wählen Sie Schneidparameter aus, einschließlich Schneidgeschwindigkeit, Zuführgeschwindigkeit und Schneidtiefe. Die Schneidgeschwindigkeit sollte entsprechend reduziert, die Einspeisungsgeschwindigkeit und die Schneidtiefe erhöht werden, um den Verschleiß des Werkzeugs zu verringern und die Verarbeitungseffizienz zu verbessern. Gleichzeitig sollten Sie auf Kühlung und Schmierung achten, um eine Überhitzung des Werkzeugs und Verbrennungen der Werkstückoberfläche zu vermeiden.

Kontrolle der Verarbeitungsgenauigkeit: Verwenden Sie Präzisionsverarbeitungsgeräte und fortschrittliche Verarbeitungstechnologie, um die Dimensionengenauigkeit und Oberflächenqualität von Rohrverbindungen zu gewährleisten. Zum Beispiel kann die Verwendung von CNC-Werkzeugmaschinen zur Verarbeitung die Verarbeitungsgenauigkeit und Konsistenz gewährleisten; die Verwendung von Schleifen, Polieren und anderen Verfahren zur Verbesserung der Oberflächenveredelung von Rohrverbindungen.

Oberflächenbehandlung

Reinigung: Vor der Oberflächenbehandlung sollten die Rohrverbindungen gründlich gereinigt werden, um Verunreinigungen wie Öl, Rost, Staub usw. auf der Oberfläche zu entfernen, um die Wirkung der Oberflächenbehandlung zu gewährleisten.

Auswahl der Behandlung: Entsprechend den Anforderungen an die Verwendung der Rohrverbindungen und den Bedürfnissen der Kunden wählen Sie die geeignete Oberflächenbehandlungsmethode. Zu den üblichen Oberflächenbehandlungsmethoden gehören Polieren, Passivieren, Galvanisieren usw. Das Polieren kann die Oberflächenbeschaffenheit und Ästhetik von Rohrverbindungen verbessern; Passivierung kann die Korrosionsbeständigkeit von Rohrverbindungen verbessern; Galvanisierung

Qualitätsprüfung

Inspektionspunkte: Einführung eines strengen Qualitätskontrollsystems und umfassende Qualitätskontrolle von Rohrverbindungen. Zu den Prüfpunkten gehören die Größengenauigkeit, die Formverträglichkeit, die Oberflächenqualität, die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften usw., um sicherzustellen, dass die Produkte den einschlägigen Normen und Konstruktionsanforderungen entsprechen.

Inspektionsgeräte und -methoden: Um Rohrverbindungen genau zu untersuchen und zu analysieren, sind fortschrittliche Inspektionsgeräte und wissenschaftliche Inspektionsmethoden wie Dreikoordinatenmessgeräte, Spektrometer, metallografische Mikroskope usw. zu verwenden. Gleichzeitig sollte die Inspektionsanlage regelmäßig kalibriert und gewartet werden, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Inspektionsergebnisse zu gewährleisten168.

Verpackung und Transport Verpackungsschutz: Verpackung der verarbeiteten Rohrverbindungen, um Schäden während des Transports und der Lagerung zu vermeiden. Holzkisten, Kartons, Kunststofffolien und andere Verpackungsmaterialien können zur Isolierung, zum Puffer und zum Schutz der Rohrverbindungen verwendet werden. Vorsichtsmaßnahmen beim Transport: Bevor die Rohrverbindungen transportiert werden, sollten Sie darauf achten, dass sie nicht zusammenstoßen, ausdrücken, regnen usw. Wählen Sie die geeigneten Transportmittel und -methoden, um sicherzustellen, dass die Rohre sicher und rechtzeitig in die Hände der Kunden kommen. Dongguan Weiyu Hardware Technology Co., Ltd. ist ein Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Präzisionshardwarezubehör wie Elektronik, Mobiltelefone, digitale, elektrische Geräte, Beleuchtung, Uhren, Schmuck, medizinische Ausrüstung, mechanische Ausrüstung und schlanke Achsen von Aut Durch jahrelange Entwicklung verfügt das Unternehmen über eine Gruppe hochwertigen Führungskräften und technisches Personal, die professionelle und schnelle Dienstleistungen erbringen können.