Η ψηφιακή τεχνολογία χαρακτηριστικών 3C και η ψυχρή κοπή καινοτομούν την παραγωγική αλυσίδα - «δισδιάστατη πηδητική» αύξηση στην αποτελεσματικότητα και την ακρίβεια

Η ψηφιακή τεχνολογία χαρακτηριστικών 3C και η ψυχρή κοπή καινοτομούν την παραγωγική αλυσίδα - «δισδιάστατη πηδητική» αύξηση στην αποτελεσματικότητα και την ακρίβεια

[Σενζεν, Νοέμβριος 2023] - Κινούμενη από την αύξηση της ζήτησης για κινητά τηλέφωνα, φορείσιμα συσκευάσματα και πτυχοειδή οθόνες, η βιομηχανία 3C κατασκευής διεξάγει μια "επανάσταση έξι ευφυούς κατασκευής" υπό την ηγεσία της ψηφιακής τεχνολογίας χτυπώματος. Μέσω σχεδιασμού καλωδίων με AI, συνεργασιακής προσομοίωσης με βάση τον νεφέλη και πραγματικού κλειστού κύκλου δεδομένων, η παραγωγή χτυπημένων μερών 3C έχει επιτύχει θραύσεις στην αποτελεσματικότητα, την ακρίβεια και την βιωσιμότητα, επανορθώντας τα όρια της μαζικής παραγωγής των συσκευών καταναλωτικής ηλεκτρονικής.

Σχεδιασμός καλωδίων με AI: συμπίεση κύκλου ανάπτυξης κατά 70%, η απώλεια υλικού κοντά στο μηδέν

Οι παραδοσιακές κάλωδες χτυπώματος βασίζονται στην ανθρώπινη εμπειρία και την δοκιμαστική μέθοδο, και ο κύκλος ανάπτυξης μπορεί να είναι μέχρι και 45-60 ημέρες. Το «Πλατφόρμα Γεννήσεων Καλωδίων AI» που εκπόνησαν κοινά η Huawei και η ANSYS μπορεί να παράγει λύσεις καλωδίων υψηλής ακρίβειας μέσα σε 24 ώρες μέσω βαθειάς μάθησης από 100.000 σύνολα ιστορικών δεδομένων. Λαμβάνοντας υπόψη το χτυπώμα του σύρματος μιας πτυχοειδούς οθόνης κινητού τηλεφώνου ως παράδειγμα, το AI ​​ το αλγόριθμο αυτόματα βελτιώνει την κατανομή του στρεσσ, αυξάνοντας το ποσοστό χρήσης του ανθρακιούχου χάλκου από 62% σε 95%, μειώνοντας το κόστος ανά τμήμα κατά 40%. Το ταϊβανέζικο εργοστάσιο Foxconn αποκάλυψε ότι το εργοστάσιο του στο Δονγκουάν έχει επιτύχει μια αύξηση της αποδοτικότητας της επανάληψης των καλωδίων κατά 300% μέσω αυτής της τεχνολογίας, υποστηρίζοντας τις ανάγκες «εβδομαδιαίας» ανάπτυξης νέων προϊόντων των πελατών.

Νεφελινό ψηφιακό δίδυμο: η ποσοστιαία των ελλείψεων πέφτει κάτω το 0,1%

Το σύστημα "δίδυμο νεφέλης για την εντυπωσιακή διαδικασία" που κατασκευάστηκε κοινά από τη Xiaomi και τη Siemens μπορεί να προσομοιάσει τις συνδυασμένες επιπτώσεις 200 υλικών και 500 συνόλων παραμέτρων εντυπωσιακής διαδικασίας σε ένα εικονικό περιβάλλον, και να προβλέψει κινδύνους όπως σχίσεις και αναπήδηση εξ απροσδόκητων. Στη μαζική παραγωγή των μετωπιακών πλαισίων Ultra titanium της Xiaomi 14, το σύστημα μειώνει το ποσοστό ελλείψεων προϊόντων από το βιομηχανικό μέσο όρο 2.3% σε 0.08% με την πραγματικό-χρόνο επιβολή ταχύτητας εντυπωσιακής διαδικασίας και κρατητικής δύναμης, ενώ μειώνει κατά 90% τον αριθμό των φυσικών δοκιμών μορφών. Η Samsung Electronics αποκάλυψε επίσης ότι οι υπερφινοί αρθρώσεις του Galaxy Z Flip6 χρησιμοποιούν τεχνολογία νεφελινής προσομοίωσης, με απόκλιση σε 0.15 mm και ζωή κάμψης πάνω από 300.000 φορές.

Κλειστός στον χρόνο κύκλος πραγματικών δεδομένων: ο χρόνος αλλαγής γραμμής παραγωγής μπαίνει στο επίπεδο των «λεπτών»

Η εισαγωγική «5G+edge computing» έξυπνη γραμμή παραγωγής ψαλιδοποίησης από τη BYD Electronics συλλέγει δεδομένα πίεσης, θερμοκρασίας και ταλάντωσης σε πραγματικό χρόνο μέσω 2.000 αισθητών και δυναμικά βελτιώνει τους παραμέτρους της διαδικασίας σε συνδυασμό με ψηφιακά πινάκια. Στη μαζική παραγωγή κελιδιών Apple iPad, η γραμμή παραγωγής μπορεί να ολοκληρώσει την αλλαγή των μούλων σε 10 λεπτά, που είναι 8 φορές γρηγορότερη από τις παραδοσιακές γραμμές παραγωγής, ενώ η μέση ημερήσια ικανότητα παραγωγής υπερβαίνει τα 500.000 τμήματα. Σύμφωνα με δεδομένα της Advantech, ενός παρόχου υπηρεσιών Industrial Internet of Things, τέτοιες έξυπνες μονάδες ψαλιδοποίησης μειώνουν την ενεργειακή κατανάλωση κατά 35% και τις εκπομπές άνθρακα κατά 28%, που επιτυγχάνει τις απαιτήσεις ESG σύμφωνες με τις παγκόσμιες ηγετικές μάρκες.

Μικροποίηση και ειδικές μορφές δομών: Ανοικτή τα όρια της φυσικής παραγωγής

Το καμπάνιο κεραμικό περίβλημα του OPPO Watch 4 Pro χρησιμοποιεί τεχνολογία μικρο-τυπογράφησης σε επίπεδο νάνοιων για να επιτύχει ανοχή διαμόρφωσης 0,005 mm σε επαρμογή 0,2 mm. Επιπλέον, η διαβαθμιστική οδηγία αεροναυπηγικού τιτανίου της Honor Magic V2 φτιάχνεται σε μια μονολιθική μορφή μέσω πολυάξονης συνδεδεμένης τυπογράφησης, είναι κατά 62% ελαφρύτερη από την προηγούμενη γενιά. Η βιομηχανική ομάδα ανάλυσης Counterpoint επισήμανε ότι ο χώρος αγοράς παγκόσμιων 3C ακριβών τυπογραφημένων μερών θα φτάσει στα 187 δισεκατομμύρια yuan το 2023, από τα οποία τα ειδικά μινιατюρισμένα μέρη αποτελούν πάνω από το 40%, με σύνθετο ρυθμό αύξησης που θα φτάσει στο 22% το 2025.

Προοπτικές Βιομηχανίας

"Η ψηφιακή τεχνολογία χαράξιμου λύει τα φραγμάτα μεταξύ σχεδιασμού και παραγωγής," επισήμανε ο Γενικός Υπουργός της Παγκόσμιας Δια συνομοσπονδίας Νοημοσύνης Ευφυούς Παραγωγής. "Όταν η γεννήτρια ΤΠ, η προσομοίωση κβαντικού υπολογισμού και τα βιομηχανικά δίκτυα 6G εντάξουν βαθιά, το 3C υλικό θα επιτύχει 'μηδενική δοκιμαστική παραγωγή' και άμεση μαζική παραγωγή στο μέλλον." Με την Apple και την Tesla να εισέρχονται στον τομέα των φταλμικών γυαλιών AR και των ρομπότ, η ζήτηση για υπερακριβή χαράξιμο μπορεί να προκαλέσει μια νέα κύκλο τεχνολογικής ανταγωνισμού - το αποτέλεσμα αυτού του 'πολέμου στο επίπεδο μικρομέτρων' εξαρτάται από το ποιος θα μπορέσει πρώτος να εισάγει ψηφιακά γονίδια στον χάλκα.