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Per la lavorazione su misura di raccordi di tubi di acciaio inossidabile di precisione, si devono adottare le seguenti precauzioni:

Jan 09, 2025

Progettazione del prodotto in fase di progettazione:

In base alle esigenze specifiche e all'ambiente d'uso del cliente, viene realizzata una progettazione precisa del prodotto. Si deve considerare pienamente la forma, le dimensioni, il metodo di connessione e altri fattori dei raccordi per tubi per garantire la praticità e la durata del progetto. Per esempio, quando si progettano raccordi per tubi per ambienti ad alta pressione, si dovrebbe aumentare lo spessore della parete e la resistenza dei raccordi per tubi per garantire che possano resistere ad alta pressione. Quando si progetta lo stampo, si deve considerare la complessità della forma e i requisiti di processo del prodotto per garantire l'accuratezza e la consistenza della fusione. Per i raccordi di tubi con forme complesse, si dovrebbero utilizzare superfici di separazione e meccanismi di demolding ragionevoli per facilitare la stampatura e la rimozione dei raccordi di tubi.

 

Selezione del materiale: selezione dei materiali in acciaio inossidabile adeguati in base all'ambiente d'uso e ai requisiti di prestazione dei raccordi per tubi. Tra i materiali in acciaio inossidabile più comuni ci sono il 304, il 316, ecc. L'acciaio inossidabile 304 ha una buona resistenza alla corrosione e prestazioni di lavorazione ed è adatto per ambienti generali; l'acciaio inossidabile 316 ha una maggiore resistenza alla corrosione ed Controllare la composizione chimica, le proprietà meccaniche, la qualità della superficie e altri indicatori del materiale per assicurarsi che esso soddisfi le norme e i requisiti di progettazione pertinenti.

 

Lavorazione meccanica

Selezione degli utensili: a causa delle scarse prestazioni di taglio dei materiali in acciaio inossidabile, durante la lavorazione si devono scegliere strumenti adeguati. In generale, si possono scegliere utensili in carburo, che hanno alta durezza, resistenza all'usura e alla calore e possono tagliare efficacemente materiali in acciaio inossidabile 2.

Parametri del processo: selezionare in modo ragionevole i parametri di taglio, compresa la velocità di taglio, la velocità di alimentazione e la profondità di taglio. Ridurre in modo appropriato la velocità di taglio, aumentare la velocità di alimentazione e la profondità di taglio per ridurre l'usura degli utensili e migliorare l'efficienza di lavorazione. Allo stesso tempo, prestare attenzione al raffreddamento e alla lubrificazione per evitare il surriscaldamento dell'utensile e le ustioni della superficie del pezzo.

Controllo della precisione di lavorazione: utilizzare attrezzature di lavorazione di precisione e tecnologie di lavorazione avanzate per garantire la precisione dimensionale e la qualità superficiale dei raccordi di tubazione. Ad esempio, l'uso di macchine utensili CNC per la lavorazione può garantire la precisione e la consistenza della lavorazione; utilizzando la rettifica, la lucidatura e altri processi per migliorare la finitura superficiale dei raccordi di tubazione.

 

trattamento superficiale

Trattamento di pulizia: prima del trattamento superficiale, i raccordi dei tubi devono essere completamente puliti per rimuovere le impurità come olio, ruggine, polvere e così via sulla superficie per garantire l'effetto del trattamento superficiale.

Selezione del metodo di trattamento: in base alle esigenze di utilizzo dei raccordi di tubazione e alle esigenze dei clienti, scegliere il metodo di trattamento superficiale appropriato. I metodi di trattamento superficiale più comuni sono la lucidatura, la passivazione, la galvanoplastica, ecc. La lucidatura può migliorare la finitura superficiale e l'estetica dei raccordi per tubi; la passivazione può migliorare la resistenza alla corrosione dei raccordi per tubi; la galvanoplastica può formare

 

controllo qualità

Punti di ispezione: istituire un rigoroso sistema di ispezione della qualità e effettuare un'ispezione completa della qualità dei raccordi di tubazione. I punti di ispezione comprendono la precisione dimensionale, la tolleranza alla forma, la qualità della superficie, la composizione chimica, le proprietà meccaniche, ecc., per garantire che i prodotti soddisfino le norme e i requisiti di progettazione pertinenti.

Attrezzature e metodi di ispezione: per ispezionare e analizzare con precisione i raccordi di tubi, utilizzare attrezzature avanzate e metodi di ispezione scientifica, quali strumenti di misura a tre coordinate, spettrometri, microscopi metallografici, ecc. Allo stesso tempo, l'attrezzatura di controllo deve essere calibrata e mantenuta regolarmente per garantire l'accuratezza e l'affidabilità dei risultati dell'ispezione168.

 

Imballaggio e trasporto Protezione dell'imballaggio: imballare correttamente i raccordi di tubi trasformati per evitare danni durante il trasporto e lo stoccaggio. Per isolare, tamponare e proteggere i raccordi dei tubi possono essere utilizzati scatole di legno, cartoni, pellicole di plastica e altri materiali di imballaggio. Precauzioni di trasporto: durante il trasporto, fare attenzione a evitare collisioni, estrusioni, piogge, ecc. dei raccordi dei tubi. Scegliere gli strumenti e i metodi di trasporto appropriati per garantire che i tubi arrivano nelle mani dei clienti in modo sicuro e in tempo. Dongguan Weiyu Hardware Technology Co., Ltd. è una società specializzata nella produzione di accessori hardware di precisione come elettronica, telefoni cellulari, elettrodomestici digitali, elettrodomestici, illuminazione, orologi, gioielli, attrezzature mediche, attrezzature meccaniche e alberi sottili per Attraverso anni di sviluppo, l'azienda dispone di un gruppo di personale tecnico e di gestione di alta qualità in grado di fornire servizi professionali e rapidi.

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