精密不鋼のハードウェアパイプフィッティングのカスタム加工のために,以下の注意事項を取るべきです.

設計段階の製品設計

顧客の特殊なニーズと使用環境に応じて,正確な製品設計が行われます. 設計の実用性と耐久性を確保するために,形,サイズ,接続方法,およびパイプフィッティングの他の要因を完全に考慮します. 例えば高圧環境のための管材を設計する際には,高圧に耐えられるように管材の壁厚さと強さを高めなければならない.模具設計:模具の精度と質は,管材の模具の精度に直接影響する. 模具の設計では,鋳造の精度と一貫性を確保するために,形状の複雑性と製品のプロセス要件を考慮する必要があります. 複雑な形状の管材については,合理的な分離面と解模しメカニズムを使用して,管材の鋳造と取り除くことを容易にする.

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材料選択 材料のマッチング: 管材の使用環境と性能要件に応じて適切な不鋼材料を選択する. 304型不鋼は耐腐蝕性や加工性能が良好で,一般環境に適しており,316型不鋼は耐腐蝕性が高く,化学や海洋などの厳しい環境に適しています. 材料の化学組成,機械的特性,表面質,その他の指標をチェックし,材料が関連する規格と設計要件を満たしているかを確認する.

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機械加工

ツール選択:不鋼材料の切断性能が悪いため,加工中に適切なツールを選択する必要があります. 一般的に,硬さ,耐磨性,耐熱性があり,不鋼材料を効果的に切ることができるカービッドツールを選択することができます.

処理パラメータ: 切断速度,供給速度,切断深さを含む切断パラメータを合理的に選択する. 切断速度を適切に減らし,入力速度と切断深さを増加させ,道具の磨きを軽減し,加工効率を向上させる. ツール過熱や作業部品表面の燃焼を防ぐために冷却と潤滑に注意してください.

加工精度制御: 管材の寸法精度と表面品質を保証するために,精度加工機器と先進加工技術を使用します. 例えば,加工用のCNC機械ツールを用いることで加工の精度と一貫性を確保できる. 磨き,磨き,その他のプロセスを用いてパイプフィッティングの表面仕上げを改善する.

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表面処理

表面処理の前に,管材を徹底的に清掃し,表面上の油,,塵などの汚れを除去して表面処理の効果を確保する.

処理方法の選択:管材の使用要件と顧客のニーズに応じて,適切な表面処理方法を選択します. 表面処理方法には,磨き,過熱化,電圧塗装などがあります. 磨きは管材の表面仕上げと美学を改善し,過熱化により管材の耐腐蝕性を高め,電圧塗装により管材の表面に保護膜を形成し,耐磨性や装飾性を向上させることができます.

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品質検査

検査項目:厳格な品質検査システムを確立し,パイプフィッティングの総合的な品質検査を実施する. 検査項目は,製品が関連基準と設計要件を満たしていることを確認するために,寸法精度,形容容量耐性,表面質,化学組成,機械特性などを含む.

検査機器と方法: 試験装置や科学検査方法,例えば三座標測定器,スペクトロメーター,金属学顕微鏡など,先進的な検査機器を使用して,管材を正確に検査し分析します. 同時に,検査機器は検査結果の正確性と信頼性を確保するために定期的に校正および保守されるべきである168.

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梱包と輸送 梱包保護: 輸送と保管中に損傷を防ぐために,処理された管フィッティングを適切にパッケージします. 木製の箱,紙箱,プラスチックフィルム,その他の包装材料は,管材を隔離,バッファリング,保護するために使用できます. 輸送の注意事項: 輸送中に,パイプフィッティングの衝突,外押し,雨などを避けるように注意してください. 適切な輸送ツールと方法を選び,パイプが安全で間に合うようにします. 東?? ウェイユハードウェア技術株式会社 (Dongguan Weiyu Hardware Technology Co., Ltd.) は,電子機器,携帯電話,デジタル,電気機器,照明,時計,宝石,医療機器,機械機器,自動車のスレンダーシャフト,および非標準の螺栓とナッツ,CNC加工,CNC精密加工,ブラ 開発の長年にわたり,同社は,専門的で迅速なサービスを提供できる高品質の経営者および技術スタッフのグループを持っています.