Өндірістің тиімділігін арттыру үшін автомобиль өнеркәсібіне арналған металл штамптау шешімдері

1. жасыл және Алдымен өнімнің 3D дизайнын оңтайландыру

Металл материалдарын тиімді пайдалануды арттыруавтомобильге арналған штамптау бөлшектері, өнім құрылымының құрылымын жобалауды ең алдымен оның процес ерекшеліктерін ескере отырып, оның жобалаудың экономикалық тиімділігін арттыру үшін оңтайландыру қажет. Өнімді жобалау кезінде автомобильді штамптау бөлшектерін жасауға қолданылатын бөлшектерді және бөлшектердің құрылымының құрамын қарастыру керек, және компоненттердің әрқайсысының жобалары жалпы қажетті металл материалдарын барынша азайту үшін жасалуы керек.

2. Жақсылық Дана процес әдісін таңдаңыз

Автомобильді штамптау бөлшектеріндегі металл пластиналардың барлық бөлшектерін оптималды пайдалану үшін тігіп, процес әдісін де таңдауға болады. Біріншіден, бөлшекті өндіру кезінде барлық тиісті материалдарды мұқият және жеткілікті түрде таңдау керек, содан кейін осы материалдарға сәйкес келетін нақты өңдеу техникасын қолдану керек және сапаны бақылаумен бірге өнімділікті максималдандыру керек. Нақтырақ айтқанда, ол келесі негізгі процестерден тұрады:

1) Өте аз немесе мүлдем ысырап етілмейтін ұрып-соғуды ұнатады. Өнімнің жобалау жоспарын құрғаннан кейін және материалдарды таңдағанда, ұңғымалау үшін ысырапқа әкеп соқпайтын немесе ең аз шығын әкелетін мәліметтерді таңдау керек. Егер мұндай материалдар жеткіліксіз болса және өнім құрылымының талаптарын қанағаттандыра алмаса, тиісті дизайнерлер материалдарды үнемдеу үшін өнім құрылымын осындай материалдардың қолжетімділігіне байланысты өзгертіп, оңтайландыруы мүмкін.
Ауысу
2) Процесс құрылымы үшін нақты рәсімдердің болуын қамтамасыз ету. Өнім процесінің әдісін жобалау кезінде қарастырылатын факторлар бірнеше түрлі сценарийлерді қамтуға, мүмкіндігінше көп баламаны әзірлеуге, сынамаға және ең қолайлы орналасу альтернативасын анықтауға тиіс.

3) Ұя құру әдісін қолдану логикалық. Автомобильді штамптау өнімдерін жобалау процесінде пайдаланылатын бөлшектердің материалдарының бағыты, өлшемдері, конфигурациясы және басқа да сипаттамаларына қатысты барлық ерекше талаптар ескерілуі тиіс. Бөлшектің бос ауданында ұя салу өңдеуі жүргізіледі және тағы бір бөлік алынады, ал осы бөліктің бос ауданы екі бөлікті алу үшін алынып тасталады. Осылайша, нақты жұмыс уақытын едәуір қысқартып, жұмыс процестерінің тиімділігін арттыру ғана емес, сонымен қатар шикізатты пайдалануды оңтайландыру және автомобиль штамптау бөлшектерін өндіру тиімділігін арттыру мүмкін. Сонымен қатар, тігілген процесте металл табақтарды кесу құрылыстарын жобалау кезінде металл материалдарын пайдалануды жақсарту үшін тігілген процесте технологиялық құралдарды пайдалану мүмкін.

3. Жақсылық Қалыпты пластинаны қалыпқа бекітуге қатысты операциялардың ерекше кезеңі мен қалып қысымының параметрлерін орнату үшін қалып процесінің картасын қауіпсіз сақтаңыз, қысымға тез қол жеткізу және орнатылған қалыптың салыстырмалы биіктігін реттеу үшін инъекциялық қалыпқа немесе преске іргелес сөреге орналастыру үшін тиісті фабрика белгісін жаса Практикалық операторларды операторларға сапа туралы түсінік беру арқылы ол қалыптарды өндірудегі өзіндік, аралық және соңғы тексерулердің жиілігін азайтады. Бұл сапа кемшіліктерінің мүмкіндігін азайтады және өндірістің сапасы туралы сана мен өнім сапасын жақсартады.

Құрастырушы әрқашанда қалыптарды жасап отыру арқылы қалыптардың қызмет ету мерзімі мен тиімділігін жақсарта алады. Өрнектің кемшіліктері болса, оны дереу жою керек, ал жөндеушілер кемшілікті жою үшін кесу мен дәнекерлеуге қатысады. Талаптары жоғары өнімнің жағдайында, пайданы қамтамасыз ету шартымен бірнеше қалыптар ашылуы мүмкін.