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A Importância das Molas Coroa de Nova Energia em Aplicações Elétricas

Apr 09, 2025

A Importância das Molas Coroa de Nova Energia em Aplicações Elétricas

 

Como componente de conexão central do sistema elétrico de alta tensão dos veículos de energia nova, a mola coroa de energia nova desempenha um papel insubstituível na garantia da eficiência, segurança e confiabilidade da transmissão de energia. Sua importância é refletida principalmente nos seguintes cinco aspectos:

 

1. Otimização do desempenho elétrico: garantindo transmissão estável de grandes correntes

 

1. Baixa resistência de contato e condução eficiente

 

A mola coroa reduz significativamente a resistência de contato (valor típico <0.5m ω ) e perda de energia através do design de contato multiponto (como a estrutura de mola do tipo persiana). Por exemplo, no conjunto de cabos de alta tensão, a ficha da mola coroada pode ter dezenas de pontos de contato, o que é mais de 65% maior que a área de contato da ​​ mola de fio tradicional, reduzindo efetivamente o aumento de temperatura ( δ T<15 @600A) e evitando o envelhecimento da isolante causado por superaquecimento local.

 

2. Estabilidade de sinal de alta frequência

 

Na transmissão de sinais entre a estação de carregamento e o sistema de controle do veículo, as características de contato elástico da coroa de mola podem suprimir vibrações de contato e garantir a integridade de sinais de alta frequência (como o barramento CAN). Sua capacidade de ajuste adaptativo de pressão (intervalo de pressão de contato 5-20N) adapta-se às vibrações do plugue e reduz a taxa de erro de bits do sinal.

 

2. Adaptabilidade ambiental: Enfrentando condições de trabalho severas

1. Alta resistência à tensão e proteção contra isolamento

A entrada da mola em forma de coroa é equipada com um design de camada de blindagem (como a carcaça de plástico PPA) para alcançar uma distância de rastejamento de 24mm, atendendo aos requisitos de isolamento do sistema de alta tensão de 600V. A aplicação de invólucro de borracha de silicone faz com que sua resistência compressiva atinja 3,5kV/mm, adaptando-se a ambientes de alta umidade e neblina salina.

 

2. Resistência à vibração e resistência à fadiga

A frequência de vibração dos veículos de energia nova pode alcançar 20-200Hz durante a condução. A estrutura em folha ondulada da mola coroal (como a tecnologia Amphenol Radsok) absorve impactos por deformação elástica, e a vida útil do plug-in é superior a 10.000 ciclos (as molas em folha tradicionais são apenas 5.000 ciclos).

 

3. Leveza e eficiência de espaço

1. Inovação em materiais e estrutura

O uso de liga de cobre berílio (como C17410) para substituir o latão tradicional reduz a densidade em 15% (8.9 - Não. 7,7g/cm 3 - Não. ) enquanto mantém a condutividade ( 120MS/m). O design de mola coroada compacta reduz o volume do conector em 30%, sendo adequado para o layout de pacotes de bateria compactos.

 

2. Design integrado

A estrutura composta de dupla mola (como os eletrodos positivo e negativo compartilham a mola coroada) reduz o número de pontos de conexão, e a altura total do conector de alta tensão é comprimida para 12mm (o design tradicional requer 18mm), o que melhora a taxa de utilização de espaço na cabine.

 

IV. Garantia de segurança e confiabilidade

1. Proteção contra toque acidental e curto-circuito

O design de encaixe direcional da coroa da mola (como a superfície cônica de ajuste) garante que o plugue esteja corretamente posicionado e que a pressão de contato seja distribuída uniformemente para evitar o risco de curto-circuito causado por desalinhamento. Dados experimentais mostram que sua confiabilidade contra encaixe incorreto atinge o padrão IP2X.

 

2. Tolerância a temperaturas extremas

Por meio de tratamento térmico (solução sólida + envelhecimento) e revestimento superficial (espessura de revestimento de prata 5-10 μ m), o resorte da coroa mantém um módulo elástico estável (taxa de mudança <5%) no intervalo de -40 ~150 , o que é adequado para as condições de funcionamento do sistema de gerenciamento térmico da bateria.

 

V. Economia de custos e manutenção

1. Otimização do custo durante todo o ciclo de vida

O design de instalação sem ferramentas da mola coroada (como a tampa auto travável) reduz o tempo de montagem (economizando 3 minutos por peça) e suporta substituição rápida. Em comparação com a mola de garra, o custo de manutenção é reduzido em 40%.

 

2. Redução de custos através da produção em larga escala

O processo de estampagem (precisão ± 0,02 mm) mantém o preço unitário da mola coroada em 2-5/pedaço, que é 60% mais baixo do que a solução personalizada de mola de fio. A substituição nacional (como o cobre berílio C17510 nacional) comprime ainda mais os custos de materiais em 30%.

 

Tendência de desenvolvimento

1. Atualização de material: A aplicação de berílio cobre nanocristalino (condutividade 135MS/m) e casco de plástico reforçado com fibra de carbono (CFRP) leva a densidade de potência para 3kW/L.

2. Integração inteligente: A coroa mola inteligente com sensor de temperatura NTC integrado monitora a temperatura do ponto de contato em tempo real e avisa sobre riscos de superaquecimento.

3. Fabricação sustentável: O processo de eletrodoação sem cianeto substitui a prata tradicional, reduzindo a poluição por metais pesados e está em conformidade com os padrões RoHS 2.0.

 

A iteração técnica das novas molas coroa de energia está diretamente relacionada à autonomia, velocidade de carregamento e padrões de segurança dos veículos elétricos, e sua inovação tornou-se o foco central da competição no setor.

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