1. să se Mai întâi optimizaţi proiectarea 3D a produsului
Pentru a crește utilizarea eficientă a materialelor metalice pentruPiese de imprimare pentru automobileÎn acest context, proiectarea structurii produsului trebuie să fie optimizată în primul rând pentru a lua în considerare caracteristicile procesului și pentru a spori eficiența economică a proiectării sale. La proiectarea produsului, ar trebui să se ia în considerare piesele care vor fi utilizate pentru fabricarea pieselor de imprimare auto și compoziția structurilor pieselor, iar fiecare dintre proiectele componentelor ar trebui să fie făcută astfel încât să se reducă la minimum materialele metalice necesare în total.
2. În cazul în care Alegeti o metoda de procesare rezonabila
Pentru a se asigura o utilizare optimă a tuturor detaliilor pentru plăcile metalice pentru piesele de stampilare auto, trebuie selectată și metoda de procesare. În primul rând, atunci când se produce o piesă, trebuie să se efectueze o selecţie amănunţită şi adecvată a tuturor materialelor relevante, iar ulterior să se utilizeze o tehnică de prelucrare precisă adecvată acestor materiale şi să se maximizeze producţia, în timp ce se controlează calit Mai exact, acesta constă în următoarele procese principale:
(1) Preferă să puncteze cu puţină sau nici o risipă. După stabilirea planului de proiectare a produsului și în selectarea materialelor, ar trebui să se prefera informațiile care nu vor duce la pierderi minime de perforare sau care au un efect minim asupra acestora. Dacă aceste materiale sunt rare și nu pot satisface cerințele privind structura produsului, proiectanții potriviți pot modifica și optimiza structura produsului în funcție de disponibilitatea acestor materiale pentru a conserva materialele.
- Nu.
(2) Asigură-te că există proceduri clare pentru organizarea proceselor. În timpul proiectării metodei de procesare a produsului, factorii luați în considerare trebuie să includă mai multe scenarii diferite, să dezvolte cât mai multe alternative, să scruteze și să fie capabili să identifice cea mai adecvată alternativă de amenajare.
(3) Este logic să se aplice metoda de înrădăcinare. În etapa procesului de proiectare a produselor de imprimare pentru automobile, trebuie luate în considerare toate cerințele specifice privind direcția, dimensiunea, configurația și alte caracteristici ale materialelor de componentă utilizate. În zona golă a părții se efectuează tratamentul cuiburilor și se obține o altă parte, iar zona golă a acestei părți este îndepărtată pentru a obține două părți. În acest fel, nu numai că este posibilă reducerea semnificativă a timpului de lucru efectiv și creșterea eficienței proceselor de lucru, ci și optimizarea utilizării materiilor prime și creșterea eficienței producției pieselor de stampare auto. De asemenea, la proiectarea structurilor de tăiere a foliei în procesul de înfilare, este posibil să se utilizeze mijloace tehnologice în procesul de înfilare pentru a îmbunătăți utilizarea materialelor metalice.
3. Înveţi să te gândeşti. Păstrați în siguranță cartea de procesare a ciupercii pentru secvența specifică de operații referitoare la fixarea plăcii șablonului la ciupercă, precum și la setarea parametrilor de presiune a ciupercii, creați insigna de fabrică corespunzătoare care să fie plasată pe ciuperca de inject Prin codarea în cascadă a operatorilor practici înțelegerea calității de către operatori, aceasta reduce frecvența auto, inter și inspecții finale în producția de modele. Aceasta reduce șansele de defecte de calitate și îmbunătățește conștiința de calitate a producției și calitatea produsului.
Viața de funcționare și eficiența matrițelor pot fi îmbunătățite prin păstrarea matrițelor fabricate de fiecare dată. În cazul imperfecţiunilor formei, acestea trebuie remediate prin acţiune imediată, iar reparatorii sunt implicaţi în tăiere şi sudură, astfel încât să se rectifice defectul. În cazul unui produs cu cerere ridicată, mai multe seturi de modele pot fi deschise pentru utilizare, cu condiția ca profitul să fie asigurat.