Мобильная 3C цифровая штамповочная технология инновирует производственную цепочку - «двумерный скачок» в эффективности и точности

Мобильная 3C цифровая штамповочная технология инновирует производственную цепочку - «двумерный скачок» в эффективности и точности

[Шэньчжэнь, ноябрь 2023] - Под воздействием роста спроса на смартфоны, носимые устройства и терминалы с гибкими экранами, отрасль производства 3C переживает "революцию умного производства", возглавляемую цифровой технологией штамповки. Благодаря проектированию форм с использованием ИИ, облачному совместному моделированию и реальному времени закрытого цикла данных, производство штамповых деталей для мобильных устройств 3C достигло прорывов в эффективности, точности и устойчивости, переопределяя пределы массового производства аппаратного обеспечения потребительской электроники.

Проектирование форм с помощью ИИ: цикл разработки сокращен на 70%, потери материалов близки к нулю

Традиционные штамповые формы зависят от ручного опыта и метода проб и ошибок, а цикл разработки может длиться до 45-60 дней. "Платформа генерации форм ИИ", совместно запущенная Huawei и ANSYS, может выдавать высокоточные решения для форм в течение 24 часов благодаря глубокому обучению на основе 100 000 наборов исторических данных. На примере штамповки петли складного смартфона, ИИ ​​ алгоритм автоматически оптимизирует распределение напряжений, увеличивая коэффициент использования нержавеющей стали с 62% до 95%, и снижает себестоимость одной детали на 40%. Тайваньский гигант литейного производства Foxconn сообщил, что его завод в Дунгуане достиг повышения эффективности итерации форм на 300% благодаря этой технологии, обеспечивая потребности клиентов в разработке новых продуктов "еженедельно".

Цифровой близнец в облаке: уровень дефектов снижается ниже 0,1%

Совместно разработанная Xiaomi и Siemens система цифрового двойника для штамповки может симулировать комбинированные эффекты 200 материалов и 500 наборов параметров штамповки в виртуальной среде, а также прогнозировать риски, такие как трещины и отскок, заранее. При массовом производстве рамок из титана для Xiaomi 14 Ultra система снижает процент брака с отраслевого среднего уровня 2,3% до 0,08%, регулируя скорость штамповки и силу зажима в реальном времени, при этом уменьшая количество физических испытаний матриц на 90%. Samsung Electronics также сообщила, что её сверхтонкий петлевой механизм Galaxy Z Flip6 использует технологию облачного моделирования, при которой толщина уменьшается до 0,15 мм, а срок службы гибкости превышает 300 000 циклов.

Закрытый цикл реального времени: время изменения конвейера переходит на "уровень минут"

Производственная линия интеллектуального штампования «5G+edge computing», представленная BYD Electronics, собирает данные о давлении, температуре и вибрации в реальном времени через 2000 датчиков и динамически оптимизирует параметры процесса с использованием цифровых панелей. При массовом производстве корпусов для Apple iPad линия может менять формы за 10 минут, что в 8 раз быстрее традиционных производственных линий, а средняя ежедневная производительность превышает 500 000 единиц. Согласно данным Advantech, поставщика услуг промышленного Интернета вещей, такие интеллектуальные штамповочные единицы снижают энергопотребление на 35% и выбросы углерода на 28%, что соответствует требованиям ESG ведущих глобальных брендов.

Миниатюризация и специальные формы: Прорыв ограничений физического производства

Изогнутый керамический корпус OPPO Watch 4 Pro использует нанотехнологии микростamping для достижения допуска деформации 0,005 мм при толщине 0,2 мм; а также направляющая из авиакосмического титанового сплава в складном экране Honor Magic V2 формируется одним куском через многоосевую штамповку, что на 62% легче, чем у предыдущего поколения. Аналитическое агентство отрасли Counterpoint указало, что объем мирового рынка точных штампованных деталей 3C достигнет 187 миллиардов юаней в 2023 году, из которых более 40% составляют специальные миниатюрные компоненты, а их совокупный темп роста достигнет 22% к 2025 году.

Прогноз отрасли

"Цифровая технология штамповки тает границы между дизайном и производством," прокомментировал Генеральный секретарь Глобальной Ассоциации Интеллектуального Производства. "Когда генеративный ИИ, квантовое вычислительное моделирование и 6G промышленные сети глубоко интегрируются, аппаратное обеспечение 3C достигнет 'нулевого пробного производства' и прямого массового производства в будущем." С приходом Apple и Tesla на рынок AR-очков и роботов, спрос на сверхточные штамповые детали может вызвать новую волну технологической конкуренции - исход этого "войны на уровне микронов" зависит от того, кто первым сможет внести цифровые гены в сталь.