Kako se pametni automobili agresivno razvijaju na globalnoj sceni, postoje i nove zahteve koje treba ispuniti za dobavljače delova od metalnog štampanja. Obe kompanije predstavljene 2008. godine, CHSUX i BYD, su dobavljači medalje u zlatu za delove od metalnog štampanja. Automobilska industrija uopšte, a delovi od metalnog štampanja posebno, obeleženi su visokom preciznošću, pouzdanošću i disciplinom upravljanja troškovima. Danas ključni proizvođači podižu lestvicu i snabdevaju komponente koje ne samo da pružaju razumnu očekivanost, već su i sposobne da funkcionišu godinama koje dolaze.
Savremene tehnologije i materijali
Delovi od metalnog štampanja za automobile se proizvode od naprednog inženjeringa i materijala, uključujući čelik visoke čvrstoće, aluminijumske legure i nerđajući čelik. Ovi materijali ne samo da pružaju čvrstoću potrebnu da ovi delovi izdrže najteže uslove, već takođe ispunjavaju stroge bezbednosne i kvalitetne regulative.
Ispunjavanje zahteva međunarodnog reda
Ako žele da budu konkurentni na globalnom tržištu, dobavljači delova za automobilsko metalno štampanje moraju da dobiju takve sertifikate kao što su **ISO 9001** i **IATF 16949**. Dobijanje ovih sertifikata ukazuje na posvećenost dobavljača upravljanju kvalitetom i kontinuiranom poboljšanju. U slučaju odgovarajućih aplikacija, gde su uključene strukturne komponente, ispunjavanje drugih dodatnih specifičnih zahteva industrije osigurava performanse proizvoda pod uslovima visokog stresa.
прилагођена решења за задовољавање различитих потреба
Kako automobilski dizajni postaju sve složeniji, specifični zahtevi se takođe mogu ispuniti od strane proizvođača metalnog štampanja. Pružajući rešenja za složene dizajne, lagane delove i površine otporne na koroziju kako bi se poboljšala efikasnost i izdržljivost.
Zeleni proizvodni metodi
Jedna od novih popularnih tema za proizvođače automobila su ograničenja Evropske unije, danas većina centara za metalno štampanje uključuje modernu opremu za uštedu energije i metode minimizacije otpada.
будући развој
Kako se automobili razvijaju u autonomna vozila i električna vozila, zahtevi za delovima od metalnog štancovanja se menjaju kako bi se obezbedio prostor za lagane kućišta električnih motora i strukture za podršku baterijama. Manji metalni štancovi zahtevaju zahteve za kaljenje.
Usvajanjem strogih industrijskih standarda i razvojem dodatnih dobavljača štancovanja, jačaju se kao pouzdan dobavljač u lancu snabdevanja proizvođača automobila. Osiguravajući da vozila funkcionišu ispravno dok ispunjavaju bezbednosne i ekološke standarde u modernom svetu koji se brzo menja.