Mobile 3C digital stamping technology innovates ang produksyon na kadena - "dalawang dimensyonal na leap" sa ekisiensiya at presisyon
[Shenzhen, Nobyembre 2023] - Hinahamon ng pagtaas ng demand para sa mga smartphone, wearable na device at folding screen terminals, ang 3C manufacturing industry ay nakakaranas ng "smart manufacturing revolution" na pinapaloob ng digital stamping technology. Sa pamamagitan ng AI-driven mold design, cloud-based collaborative simulation at real-time data closed loop, tinatanghal ng mobile 3C stamping parts production ang mga break-through sa efficiency, precision at sustainability, redefining ang limitasyon ng mass production ng consumer electronic hardware.
AI mold design: pinipigil ang development cycle ng 70%, malapit na sa zero ang material loss
Tumutungo sa traditional stamping dies ang manual na karanasan at trial and error, at ang development cycle ay maaaring makarating ng 45-60 araw. Ang "AI Mold Generation Platform" na isinama ni Huawei at ANSYS ay maaaring mag-output ng mataas na katutubong mold solutions loob ng 24 oras sa pamamagitan ng deep learning ng 100,000 sets ng historical data. Halimbawa, ang stamping ng hinge ng isang folding screen mobile phone, ang AI ang algoritmo ay awtomatikong optimisa ang pagmamasid ng presyon, nagtaas ng rate ng pamamahagi ng stainless steel mula 62% hanggang 95%, at bumaba ng gastos bawat piraso ng 40%. Inilathala ng Taiwanese foundry giant na si Foxconn na kanilang kinamit ang kanilang fab sa Dongguan upang maabot ang 300% na pagtaas ng ekasiyensiya sa iterasyon ng mold sa pamamagitan ng teknolohiyang ito, suporta sa mga bagong pangangailangan ng pag-unlad ng produkto ng mga customer tuwing linggo.
Digtal na twin sa ulap: bumaba ang rate ng defektuwa sa babaw ng 0.1%
Ang "stamping process cloud twin system" na kinakalma ng Xiaomi at Siemens ay maaaring mag-simula ng mga kumpletong epekto ng 200 anyo at 500 set ng stamping parameter sa isang virtual na kapaligiran, at maipapahayag ang mga panganib tulad ng mga crack at rebound bago mangyari. Sa masaklaw na produksyon ng Xiaomi 14 Ultra titanium metal middle frames, ang sistema ay bumabawas ng rate ng defektibong produkto mula sa industriyang promedio na 2.3% patungo sa 0.08% sa pamamagitan ng pag-adjust sa real time ng stamping bilis at clamping lakas, habang binabawasan ang bilang ng pisikal na mold trials ng 90%. Inilathala din ng Samsung Electronics na ginagamit ng kanilang Galaxy Z Flip6 ultra-thin hinge ang cloud simulation technology, na binaba ang kalatiran hanggang 0.15 mm at may buhay ng pagbubukas ng higit sa 300,000 beses.
Real-time data closed loop: ang oras ng pagbabago ng production line ay pumasok sa antas ng "minuto"
Ang pinakilala ng BYD Electronics na '5G+edge computing' na matalinong produksyon na linya para sa pagpreso ay nakikolekta ng datos tungkol sa presyon, temperatura, at paglilitis sa pamamagitan ng 2,000 sensor sa real time, at dininamiko na optimisa ang mga parameter ng proseso kasama ang mga digital na dashboard. Sa masaklaw na produksyon ng Apple iPad shells, maaring tapusin ng linya ng produksyon ang pagbabago ng molda loob ng 10 minuto, na walong beses mas mabilis kaysa sa tradisyonal na mga linya ng produksyon, at ang karaniwang kapasidad ng produksyon bawat araw ay humahabol ng higit sa 500,000 piraso. Ayon sa datos mula sa Advantech, isang tagapagtulak ng Industrial Internet of Things, ang mga ganitong matalinong yunit ng pagpreso ay bumabawas ng konsumo ng enerhiya ng 35% at ng emisyon ng carbon ng 28%, na nagpupugay sa mga kinakailangan ng ESG ng mga unang brand sa buong mundo.
Pagbaba sa sukat at espesyal na anyong estraktura: Pagsisigla sa hangganan ng pisikal na paggawa
Ang kuradong kaso ng ceramics sa OPPO Watch 4 Pro ay gumagamit ng teknolohiyang mikro-estampahan sa antas ng nano upang maabot ang toleransya sa deformasyon na 0.005 mm sa kapal na 0.2 mm; at ang slipe riles na anyo-titanium alloy ng klase hanggang sa langit mula sa Honor Magic V2 folding screen ay nabuo nang isang buong piraso sa pamamagitan ng estampahan na may multi-axis na pakikipag-ugnayan, na 62% mas magaan kaysa sa dating henerasyon. Ayon sa industriyal na analistang Counterpoint, maaring makamit ng sukat ng pamilihan ng global na 3C precision stamping parts ang 187 bilyong yuan noong 2023, kung saan ang mga komponenteng espesyal na pinakamaliit ay sumasaklaw ng higit sa 40%, at ang kompyutadong paglago ay maaring umabot sa 22% noong 2025.
Pandaigdigang Pagtingin sa Industriya
"Ang teknolohiyang digital na pagseal ay naghuhubog sa mga hangganan sa pagitan ng disenyong at pamamahayag," ipinakomenta ng Sekretarya-Heneral ng Global Intelligent Manufacturing Alliance. "Kapag ang generatibong AI, kuantum na pagsimula sa pagcompute at 6G na industriyal na network ay malalapat nang malalim, makakamit ng hardware ng 3C ang 'sero trial production' at direktang pang-masang produksyon sa kinabukasan." Sa pagsisimula ni Apple at Tesla sa landas ng AR glasses at robot, ang demand para sa ultra-precise na mga bahagi ng pagseal ay maaaring ilunsad ang bagong round ng kompetisyon sa teknolohiya - ang resulta ng digmaang ito sa antas ng mikron ay nakasalalay kung sino ang una magtago ng digital na gene sa loob ng bakal.