Công nghệ dập số hóa di động 3C đổi mới chuỗi sản xuất - "bước nhảy vọt hai chiều" về hiệu suất và độ chính xác

Công nghệ dập số hóa di động 3C đổi mới chuỗi sản xuất - "bước nhảy vọt hai chiều" về hiệu suất và độ chính xác

[Thâm Quyến, tháng 11 năm 2023] - Được thúc đẩy bởi sự gia tăng nhu cầu đối với điện thoại thông minh, thiết bị wearable và các thiết bị màn hình gập, ngành sản xuất 3C đang trải qua một "cuộc cách mạng sản xuất thông minh" được dẫn dắt bởi công nghệ đóng dấu số hóa. Thông qua thiết kế khuôn được hỗ trợ bởi trí tuệ nhân tạo, mô phỏng hợp tác dựa trên đám mây và vòng lặp dữ liệu thời gian thực, việc sản xuất các bộ phận đóng dấu 3C di động đã đạt được những bước đột phá về hiệu suất, độ chính xác và tính bền vững, định nghĩa lại giới hạn sản xuất hàng loạt của phần cứng điện tử tiêu dùng.

Thiết kế khuôn AI: chu kỳ phát triển được rút ngắn 70%, tổn thất vật liệu gần bằng không

Khuôn dập truyền thống phụ thuộc vào kinh nghiệm thủ công và thử nghiệm sai lầm, chu kỳ phát triển có thể kéo dài tới 45-60 ngày. "Nền tảng Tạo Khuôn AI" do Huawei và ANSYS cùng ra mắt có thể đưa ra các giải pháp khuôn chính xác cao trong vòng 24 giờ thông qua học sâu từ 100.000 bộ dữ liệu lịch sử. Ví dụ, khi dập bản lề của điện thoại thông minh màn hình gập, AI ​​ thuật toán tự động tối ưu hóa phân bố ứng suất, tăng tỷ lệ sử dụng thép không gỉ từ 62% lên 95%, và giảm chi phí mỗi sản phẩm xuống 40%. Tập đoàn Foxconn Đài Loan cho biết nhà máy tại Đông Quản đã đạt được sự gia tăng hiệu quả lặp lại khuôn đến 300% thông qua công nghệ này, hỗ trợ nhu cầu phát triển sản phẩm mới "theo tuần" của khách hàng.

Song sinh số trên đám mây: tỷ lệ lỗi giảm dưới 0.1%

Hệ thống song sinh đám mây quy trình dập" được xây dựng chung bởi Xiaomi và Siemens có thể mô phỏng các tác động kết hợp của 200 vật liệu và 500 bộ tham số dập trong môi trường ảo, đồng thời dự đoán trước các rủi ro như nứt và bật ngược. Trong quá trình sản xuất hàng loạt khung giữa kim loại titan cho Xiaomi 14 Ultra, hệ thống giảm tỷ lệ lỗi sản phẩm từ mức trung bình của ngành là 2.3% xuống còn 0.08% bằng cách điều chỉnh tốc độ dập và lực kẹp theo thời gian thực, đồng thời giảm 90% số lần thử khuôn vật lý. Samsung Electronics cũng tiết lộ rằng bản lề siêu mỏng của Galaxy Z Flip6 sử dụng công nghệ mô phỏng đám mây, với độ dày giảm xuống còn 0.15 mm và tuổi thọ uốn cong hơn 300.000 lần.

Vòng lặp dữ liệu thời gian thực: thời gian thay đổi dây chuyền sản xuất bước vào "cấp độ phút"

Dây chuyền sản xuất dập thông minh "5G+cộng tác biên" được giới thiệu bởi BYD Electronics thu thập dữ liệu về áp lực, nhiệt độ và rung động thời gian thực thông qua 2.000 cảm biến, và tối ưu hóa động các tham số quy trình kết hợp với bảng điều khiển kỹ thuật số. Trong việc sản xuất hàng loạt vỏ Apple iPad, dây chuyền có thể hoàn thành việc chuyển khuôn trong vòng 10 phút, nhanh hơn 8 lần so với dây chuyền truyền thống, và công suất sản xuất trung bình mỗi ngày vượt quá 500.000 sản phẩm. Theo dữ liệu từ Advantech, nhà cung cấp dịch vụ IoT công nghiệp, các đơn vị dập thông minh như vậy giảm tiêu thụ năng lượng 35% và phát thải carbon 28%, đáp ứng yêu cầu tuân thủ ESG của các thương hiệu hàng đầu toàn cầu.

Vi mô hóa và cấu trúc hình dạng đặc biệt: Phá vỡ giới hạn của sản xuất vật lý

Vỏ gốm cong của OPPO Watch 4 Pro sử dụng công nghệ dập vi mô cấp nano để đạt được độ sai lệch biến dạng 0,005 mm ở độ dày 0,2 mm; và thanh trượt hợp kim titan hàng không vũ trụ của màn hình gập Honor Magic V2 được tạo thành một mảnh thông qua quá trình dập đa trục liên kết, nhẹ hơn 62% so với thế hệ trước. Cơ quan phân tích ngành Công nghiệp Counterpoint chỉ ra rằng quy mô thị trường các bộ phận dập chính xác 3C toàn cầu sẽ đạt 187 tỷ nhân dân tệ vào năm 2023, trong đó các linh kiện nhỏ gọn có hình dạng đặc biệt chiếm hơn 40%, và tốc độ tăng trưởng kép sẽ đạt 22% vào năm 2025.

Triển vọng Ngành công nghiệp

"Công nghệ dập số hóa đang làm tan biến ranh giới giữa thiết kế và sản xuất," Tổng Thư ký của Liên minh Sản xuất Thông minh Toàn cầu nhận xét. "Khi AI sinh thành, mô phỏng tính toán lượng tử và mạng công nghiệp 6G được tích hợp sâu, phần cứng 3C sẽ đạt được 'sản xuất hàng loạt không thử nghiệm' trong tương lai." Cùng với việc Apple và Tesla bước vào lĩnh vực kính AR và robot, nhu cầu về các bộ phận dập siêu chính xác có thể kích hoạt một vòng mới của cạnh tranh công nghệ - kết quả của "cuộc chiến cấp micron" này phụ thuộc vào ai có thể đầu tiên cấy ghép gen số vào thép.