Các biện pháp phòng ngừa sau đây nên được thực hiện cho chế biến tùy chỉnh của chính xác thép không gỉ phụ kiện ống phần cứng

Thiết kế sản phẩm trong giai đoạn thiết kế:

Theo nhu cầu cụ thể và môi trường sử dụng của khách hàng, thiết kế sản phẩm chính xác được thực hiện. Xem xét đầy đủ hình dạng, kích thước, phương pháp kết nối và các yếu tố khác của các phụ kiện ống để đảm bảo tính thực tế và độ bền của thiết kế. Ví dụ, khi thiết kế phụ kiện ống cho môi trường áp suất cao, độ dày tường và độ bền của phụ kiện ống nên được tăng lên để đảm bảo rằng chúng có thể chịu được áp suất cao. Thiết kế khuôn: Độ chính xác và chất lượng của khuôn ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác đúc của phụ kiện ống. Khi thiết kế khuôn, sự phức tạp hình dạng và các yêu cầu quy trình của sản phẩm nên được xem xét để đảm bảo độ chính xác và tính nhất quán của đúc. Đối với các phụ kiện ống có hình dạng phức tạp, nên sử dụng bề mặt tách hợp lý và cơ chế tháo khuôn để tạo điều kiện dễ dàng cho việc đúc và tháo rời các phụ kiện ống.

Chọn vật liệu Sự phù hợp vật liệu: Chọn vật liệu thép không gỉ phù hợp theo môi trường sử dụng và các yêu cầu hiệu suất của các phụ kiện ống. Các vật liệu thép không gỉ phổ biến bao gồm 304, 316, vv. 304 thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn và hiệu suất chế biến tốt, và phù hợp với môi trường chung; 316 thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn cao hơn và phù hợp với môi trường khắc nghiệt như hóa học và biển 16. Kiểm Kiểm tra thành phần hóa học, tính chất cơ học, chất lượng bề mặt và các chỉ số khác của vật liệu để đảm bảo rằng vật liệu đáp ứng các tiêu chuẩn và yêu cầu thiết kế có liên quan.

Xử lý cơ khí

Lựa chọn công cụ: Do hiệu suất cắt kém của vật liệu thép không gỉ, nên chọn công cụ phù hợp trong quá trình chế biến. Nói chung, các công cụ cacbít có thể được chọn, có độ cứng cao, chống mòn và chống nhiệt và có thể cắt hiệu quả các vật liệu thép không gỉ 2.

Các thông số quy trình: Chọn các thông số cắt hợp lý, bao gồm tốc độ cắt, tốc độ cấp và độ sâu cắt. Giảm tốc độ cắt, tăng tốc độ cấp và độ sâu cắt để giảm mài mòn công cụ và cải thiện hiệu quả chế biến. Đồng thời, hãy chú ý đến làm mát và bôi trơn để ngăn ngừa quá nóng công cụ và bỏng bề mặt đồ đạc.

Kiểm soát độ chính xác chế biến: Sử dụng thiết bị chế biến chính xác và công nghệ chế biến tiên tiến để đảm bảo độ chính xác kích thước và chất lượng bề mặt của phụ kiện ống. Ví dụ, sử dụng công cụ máy CNC để chế biến có thể đảm bảo độ chính xác và tính nhất quán chế biến; sử dụng mài, đánh bóng và các quy trình khác để cải thiện bề mặt kết thúc của phụ kiện ống.

Xử lý bề mặt

Điều trị làm sạch: Trước khi xử lý bề mặt, các phụ kiện ống cần được làm sạch kỹ lưỡng để loại bỏ các tạp chất như dầu, rỉ sét, bụi vv trên bề mặt để đảm bảo hiệu quả của điều trị bề mặt.

Chọn phương pháp xử lý: Theo yêu cầu sử dụng của các phụ kiện ống và nhu cầu của khách hàng, chọn phương pháp xử lý bề mặt phù hợp. Các phương pháp xử lý bề mặt phổ biến bao gồm đánh bóng, thụ điện, mạ điện, vv. Đào bóng có thể cải thiện bề mặt và tính thẩm mỹ của phụ kiện ống; thụ điện có thể tăng khả năng chống ăn mòn của phụ kiện ống; mạ điện có thể tạo thành một lớp bảo vệ trên bề mặt của phụ kiện ống để cải

kiểm tra chất lượng

Các mục kiểm tra: Thiết lập một hệ thống kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt và thực hiện kiểm tra chất lượng toàn diện trên các phụ kiện ống. Các mục kiểm tra bao gồm độ chính xác kích thước, dung nạp hình dạng, chất lượng bề mặt, thành phần hóa học, tính chất cơ học, v.v., để đảm bảo rằng các sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn và yêu cầu thiết kế có liên quan.

Thiết bị và phương pháp kiểm tra: Sử dụng thiết bị kiểm tra tiên tiến và phương pháp kiểm tra khoa học, chẳng hạn như các dụng cụ đo ba tọa độ, quang phổ, kính hiển vi kim loại, vv, để kiểm tra và phân tích chính xác các phụ kiện ống. Đồng thời, thiết bị kiểm tra nên được hiệu chuẩn và duy trì thường xuyên để đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy của kết quả kiểm tra168.

Bao bì và vận chuyển Bảo vệ bao bì: Bao bì đúng các phụ kiện ống được chế biến để ngăn ngừa hư hại trong quá trình vận chuyển và lưu trữ. Các hộp gỗ, hộp hộp, phim nhựa và các vật liệu đóng gói khác có thể được sử dụng để cô lập, đệm và bảo vệ các phụ kiện ống. Các biện pháp phòng ngừa vận chuyển: Trong quá trình vận chuyển, hãy cẩn thận để tránh va chạm, ép, mưa, vv của các phụ kiện ống. Chọn các công cụ và phương pháp vận chuyển phù hợp để đảm bảo các đường ống đến được tay khách hàng an toàn và kịp thời. Dongguan Weiyu Hardware Technology Co., Ltd. là một công ty chuyên sản xuất phụ kiện phần cứng chính xác như điện tử, điện thoại di động, kỹ thuật số, thiết bị điện, ánh sáng, đồng hồ, trang sức, thiết bị y tế, thiết bị cơ khí và trục mỏng ô tô, cũng như vít và hạt phi chuẩn, gia công Thông qua nhiều năm phát triển, công ty có một nhóm quản lý và nhân viên kỹ thuật chất lượng cao có thể cung cấp dịch vụ chuyên nghiệp và nhanh chóng.