Metallstanzlösungen für die Automobilindustrie zur Verbesserung der Produktionseffizienz

1. Optimieren Sie zunächst das 3D-Design des Produkts 

Um den effizienten Einsatz von Metallwerkstoffen fürStanzteile für die Automobilindustriemuss zunächst die Gestaltung der Produktstruktur optimiert werden, um deren Prozesseigenschaften zu berücksichtigen und die Wirtschaftlichkeit der Konstruktion zu erhöhen. Bei der Entwicklung des Produkts sollten die Teile, die zur Herstellung der Stanzteile für die Automobilindustrie verwendet werden, und die Zusammensetzung der Strukturen der Teile berücksichtigt werden, und jedes Design der Komponenten sollte so erfolgen, dass die insgesamt benötigten Metallmaterialien minimiert werden.

2. Wählen Sie eine sinnvolle Verfahrensmethode

Nähen Sie alle Details für Metallplatten für Stanzteile für Automobile, um eine optimale Verwendung zu gewährleisten, muss auch die Verfahrensmethode ausgewählt werden. Bei der Herstellung eines Teils muss man zunächst eine gründliche und angemessene Auswahl aller relevanten Materialien vornehmen und anschließend eine bestimmte Verarbeitungstechnik verwenden, die für diese Materialien geeignet ist, und die Leistung bei gleichzeitiger Qualitätskontrolle maximieren. Im Einzelnen besteht es aus den folgenden Hauptprozessen: 

(1) Bevorzugen Sie das Stanzen mit wenig oder gar keinem Abfall. Nach der Erstellung des Produktkonstruktionsplans und bei der Auswahl der Materialien sollten Angaben bevorzugt werden, die nicht zu einer minimalen Verschwendung beim Stanzen führen oder eine minimale Verschwendung aufweisen. Wenn solche Materialien knapp sind und den Anforderungen der Produktstruktur nicht genügen können, können geeignete Konstrukteure die Produktstruktur in Bezug auf die Verfügbarkeit dieser Materialien ändern und optimieren, um Material zu sparen.
 
(2) Stellen Sie sicher, dass es klare Verfahren für das Prozesslayout gibt. Bei der Gestaltung der Produktprozessmethode sollten die Faktoren, die berücksichtigt werden, mehrere unterschiedliche Szenarien umfassen, so viele Alternativen wie möglich entwickeln, prüfen und in der Lage sein, die am besten geeignete Layoutalternative zu identifizieren.

(3) Die Anwendung der Verschachtelungsmethode ist logisch. In der Phase des Designprozesses von Stanzprodukten für die Automobilindustrie müssen alle spezifischen Anforderungen an Richtung, Abmessungen, Konfiguration und andere Eigenschaften der verwendeten Teilematerialien berücksichtigt werden. Im Hohlraum des Teils wird eine Verschachtelungsbehandlung durchgeführt und ein weiteres Teil erhalten, und der Hohlraum dieses Teils wird entfernt, um zwei Teile zu erhalten. Auf diese Weise ist es nicht nur möglich, die effektive Arbeitszeit erheblich zu reduzieren und die Effizienz der Arbeitsprozesse zu steigern, sondern auch den Einsatz von Rohstoffen zu optimieren und die Effizienz der Produktion von Stanzwerkstücken für die Automobilindustrie zu steigern. Auch bei der Bemessung der Blechscherlayouts im Nesting-Prozess ist es möglich, technologische Mittel im Nesting-Prozess einzusetzen, um die Ausnutzung von Metallwerkstoffen zu verbessern.

3. Bewahren Sie die Prozesskarte sicher für die jeweilige Abfolge von Vorgängen auf, die die Befestigung der Schablonenplatte an der Form sowie die Parametereinstellung des Formdrucks betreffen, erstellen Sie das entsprechende Werksabzeichen, das auf der Spritzgussform oder auf einem Gestell neben der Presse angebracht wird, damit die Drücke schnell zugänglich sind und die relative Höhe der installierten Form angepasst werden kann. Durch die Kaskodierung des Qualitätsverständnisses der Bediener in der Praxis mit dem der Bediener wird die Häufigkeit von Selbst-, Zwischen- und Endkontrollen bei der Herstellung von Formen reduziert. Es reduziert die Wahrscheinlichkeit von Qualitätsmängeln und verbessert das Bewusstsein für Produktionsqualität und die Produktqualität.

Die Lebensdauer und Effizienz der Formen kann verbessert werden, indem die Formen jedes Mal hergestellt werden. Im Falle von Formfehlern müssen diese durch sofortiges Handeln behoben werden, und die Mechaniker werden mit dem Schneiden und Schweißen befasst, um den Defekt zu beheben. Bei einem Produkt mit hoher Nachfrage können mehrere Werkzeugsätze für den Gebrauch geöffnet werden, sofern der Gewinn gesichert ist.