Mobiili 3C-digitaalinen timanttitekniikka innovoi tuotantoketjua - "kaksulaiskohtaus" tehokkuudessa ja tarkkuudessa

Mobiili 3C-digitaalinen timanttitekniikka innovoi tuotantoketjua - "kaksulaiskohtaus" tehokkuudessa ja tarkkuudessa

[Shenzhen, marraskuu 2023] - Vaikuttavien älypuhelinten, käyttäevälineiden ja kantopistoleisten laitteiden kasvava kysyntä on johtanut siihen, että 3C-valmistusteollisuus kohtaa "älykkään valmistuksen vallankumouksen", jota johtaa digitaalinen timanttitekniikka. AI-pohjaisen mallin suunnittelun, pilvipohjaisen yhteistyömukaisen simulaation ja real-time datan suljetun silmukan avulla mobiilisen 3C-timanttimenetelmän tuotannossa on saavutettu tehokkuudessa, tarkkuudessa ja kestäväisyydessä merkittäviä menestyksiä, määrittelemällä uudelleen kuluttajien elektronisen laitteen massatuotannon rajat.

AI-mallin suunnittelu: kehityskausi lyhennetty 70 %:lla, materiaalin hukkaus lähempänä nollaa

Perinteiset timanttivalmistelmat ovat riippuvaisia ihmisten kokemuksista ja kokeilusta, ja kehityskausi voi olla niin pitkä kuin 45-60 päivää. Huawei ja ANSYS:n yhdessä kehittämä "AI Valmistelma Generointi Platform" pystyy tuottamaan korkean tarkkuuden valmistelma-ratkaisuja 24 tunnissa analysoimalla syväoppimismenetelmillä 100 000 historian datan joukkoa. Kaksiosaisen kantopistolelaitteen vaipan timanttimenetelmässä esimerkiksi AI ​​ algoritmi optimoi automaattisesti jännitystason jakautumisen, nostaa roostevapaan teräksen käyttöasteen 62%:sta 95%:iin ja vähentää kappaletta kohti laskeneita kustannuksia 40%. Taiwani nälkäjätteen suuri Foxconn ilmoitti, että sen Dongguan-tehdas on saavuttanut 300%:n kasvun puolestaan moldausiteraation tehokkuudessa tämän teknologian avulla, tukeakseen asiakkaiden "viikottaisia" uusien tuotteiden kehittämistarpeita.

Pilve digital twin: vioittorajuus laskee alle 0,1%

Xiaomi ja Siemens yhdessä kehittämä "leijariprosessin pilvituplajärjestelmä" pystyy simuloimaan 200 materiaalin ja 500 leijariparametrijoukon yhteistoiminnän virtuaalisessa ympäristössä sekä ennustamaan riskejä, kuten rakoja ja takaisinvetoa etukäteen. Xiaomi 14:n Ultra-titaniummetallisen keskerran massatuotannossa järjestelmä vähentää tuotteen hylkymisprosenttia toimialan keskiarvosta 2,3% prosenttiin 0,08%, säätämällä leijarinopeutta ja kiinnitysvoimaa real-aikaisesti, samalla kun se vähentää fyysisiä muokkauskokeiluja 90%. Samsung Electronics ilmoitti myös, että sen Galaxy Z Flip6:n ultraohut kauko käyttää pilvisimulaatioteknologiaa, jonka paksuus on vähennetty 0,15 mm:ksi ja kaareutumiselini yli 300 000 kertaa.

Real-aikainen datan suljettu silmukka: tuotantorivin vaihto-aika siirtyy "minuuttitasoon"

BYD Electronicsin esittämä "5G+reuna-laskenta" -tyyppinen älykäs painamisvalmistuslinja kerää 2 000 sensonin avulla tulvan, lämpötilan ja värinnyt-datan real-aikaisesti ja optimoi dynaamisesti prosessiparametreja yhdistämällä niitä digitaalisiin näyttöihin. Apple iPad -kuoren sarjatuotannossa valmistuslinja pystyy vaihtamaan muokkausmalleja alle 10 minuutissa, mikä on 8 kertaa nopeampi kuin perinteisillä valmistuslineoilla, ja sen keskimääräinen päivittäinen tuotanto-kyky ylittää 500 000 kappaletta. Advantechin, teollisen Internet of Things -palveluntarjoajan, mukaan tällaiset älykkäät painamispyörityksimet vähentävät energiankulutusta 35 % ja hiilipäästöjä 28 %, mikä täyttää globaalien johtavien merkkien ESG -noudattamisvaatimukset.

Miniaturisoituminen ja erikoismuotoiset rakenteet: Rajatylitys fyysisessä valmistuksessa

OPPO Watch 4 Pro:n kaareva keramiikkikansi käyttää nanoitasen mikrotulostustekniikkaa saavuttaakseen muodonmuuton sallitun 0,005 mm:llä paksuudella 0,2 mm; ja Honor Magic V2:n ilmakehäsarjan titanivalloyrulli kahvistettavalle näytölle muovataan yhdellä kerralla moniakselisen liitos tulostusmenetelmällä, mikä on 62 % kevyempi kuin edellinen sukupolvi. Teollisuusanalyysilaitos Counterpoint korosti, että globaali 3C-tarkkatulostusosuuksien markkina-kohteen kokoluokka saavuttaa 187 miljardia yuania vuonna 2023, joista erikoismuotoiset mikrokomponentit muodostavat yli 40 %, ja kertyvä kasvuaste saavuttaa 22 % vuonna 2025.

Teollisuuden tulevaisuudentuo

"Digitaalinen timanttitekniikka suluttaa rajoja suunnittelun ja valmistuksen välillä", kommentoi Global Intelligent Manufacturing Alliance -järjestön yleensekretääri. "Kun generatiivinen tekoäly, kvanttilaskennan simulaatio ja 6G-teollisuusverkot integroidutaan syvällisesti, 3C-hardware pystyy tulevaisuudessa saavuttamaan 'nollakokeellisen tuotannon' ja suorittamaan suoraan massatuotannon. Kun Apple ja Tesla astuvat AR-ilmalasit- ja robotti-ketjuun, ultra-tarkkojen timanttiosien kysyntä saattaa käynnistää uuden kierroksen teknologista kilpailua – tämän 'mikronitasodisen sodan' lopputulos riippuu siitä, kuka ensimmäisenä onnistuu injektoimaan digitaalisia geenejä terässe."