Solutions de stempage des métaux pour l'industrie automobile afin d'améliorer l'efficacité de la production

1. le nombre de personnes Optimisez d'abord la conception 3D du produit

Pour augmenter l'utilisation efficace des matériaux métalliques pourpièces d'estampage automobileDans ce contexte, la conception de la structure du produit doit être d'abord optimisée afin de tenir compte de ses caractéristiques de procédé et d'améliorer l'efficacité économique de sa conception. Lors de la conception du produit, il faut tenir compte des pièces qui seront utilisées pour fabriquer les pièces d'estampage automobile et de la composition des structures des pièces, et chaque conception des composants doit être faite de manière à minimiser les matériaux métalliques nécessaires au total.

2. Le dépôt de la demande. Choisir une méthode de traitement raisonnable

Pour une utilisation optimale, il faut également sélectionner la méthode de traitement. Tout d'abord, lors de la fabrication d'une pièce, il faut effectuer une sélection approfondie et adéquate de tous les matériaux pertinents, puis utiliser une technique de traitement définie et appropriée pour ces matériaux et maximiser la production tout en contrôlant la qualité. Plus précisément, il consiste en les principaux processus suivants:

1) Préférer le poinçonnage avec peu ou pas de gaspillage. Après avoir établi le plan de conception du produit et lors du choix des matériaux, il convient de privilégier les éléments qui ne provoqueront pas ou n'auront pas de gaspillage minimal pour le poinçonnage. Si ces matériaux sont rares et ne peuvent pas satisfaire aux exigences de structure du produit, les concepteurs appropriés peuvent modifier et optimiser la structure du produit en fonction de la disponibilité de ces matériaux afin de conserver les matériaux.
- Je suis désolé.
2) Veiller à ce que les procédures de mise en page des processus soient claires. Lors de la conception des méthodes de processus de produit, les facteurs à prendre en considération doivent inclure plusieurs scénarios différents, développer autant d'alternatives que possible, analyser et être en mesure d'identifier l'alternative de mise en page la plus appropriée.

(3) L'application de la méthode de nidification est logique. Au stade de la conception des produits d'estampage pour automobiles, toutes les exigences spécifiques en matière de direction, de dimension, de configuration et d'autres caractéristiques des matériaux utilisés doivent être prises en compte. Dans la zone vide de la pièce, un traitement de nidification est effectué et une autre pièce est obtenue, et la zone vide de cette pièce est retirée pour obtenir deux pièces. De cette façon, il est non seulement possible de réduire considérablement le temps de travail effectif et d'accroître l'efficacité des processus de travail, mais aussi d'optimiser l'utilisation des matières premières et d'améliorer l'efficacité de production des pièces de travail d'estampage automobile. En outre, lors de la conception des dispositions de cisaillement de tôle dans le processus imbriqué, il est possible d'utiliser des moyens technologiques dans le processus imbriqué pour améliorer l'utilisation des matériaux métalliques.

3. Le retour de la guerre Conservez en toute sécurité la carte de processus du moule pour la séquence particulière d'opérations concernant le montage de la plaque modèle au moule ainsi que le réglage des paramètres de la pression du moule, créez le badge d'usine approprié à placer sur le moule à injection ou sur un support adja En cascadeant les opérateurs pratiques la compréhension de la qualité aux opérateurs, il réduit la fréquence des auto-inspections, intermédiaires et finales dans la production de moules. Elle réduit les risques de défauts de qualité et améliore la conscience de la qualité de la production et la qualité des produits.

La durée de vie et l'efficacité des moules peuvent être améliorées en gardant les moules fabriqués à chaque fois. Dans le cas d'imperfections du moule, il faut les corriger immédiatement et les réparateurs sont impliqués dans la découpe et le soudage afin de corriger le défaut. Dans le cas d'un produit très demandé, plusieurs ensembles de moules peuvent être ouverts à l'utilisation, pour autant que les bénéfices soient assurés.