Rješenja za štancanje metala za automobilsku industriju za poboljšanje učinkovitosti proizvodnje

1. Prvo optimizirajte 3D dizajn proizvoda 

Da bi se povećala učinkovita upotreba metalnih materijala zaDijelovi za žigosanje automobila, prvo se mora optimizirati dizajn strukture proizvoda kako bi se uzele u obzir njegove značajke procesa i poboljšala ekonomična učinkovitost njegova dizajna. Prilikom dizajniranja proizvoda treba uzeti u obzir dijelove koji će se koristiti za izradu dijelova za žigosanje automobila i sastav struktura dijelova, a svaki od dizajna komponenti treba biti izveden na način da se ukupno svedu na najmanju moguću mjeru potrebni metalni materijali.

2. Odaberite razumnu metodu procesa

Šav u svim detaljima za metalne ploče za dijelove za utiskivanje automobila Za optimalnu upotrebu mora se odabrati i metoda procesa. Na prvom mjestu, prilikom proizvodnje dijela potrebno je izvršiti temeljit i adekvatan odabir svih relevantnih materijala, a nakon toga koristiti određenu tehniku obrade prikladnu za te materijale i maksimizirati učinak uz kontrolu kvalitete. Točnije, sastoji se od sljedećih glavnih procesa: 

(1) Preferirajte udaranje s malo ili nimalo rasipanja. Nakon uspostavljanja plana dizajna proizvoda i odabira materijala, treba dati prednost pojedinostima koje neće rezultirati ili imati minimalno rasipanje za probijanje. Ako takvih materijala nedostaje i ne mogu zadovoljiti zahtjeve strukture proizvoda, odgovarajući dizajneri mogu izmijeniti i optimizirati strukturu proizvoda u odnosu na dostupnost takvih materijala kako bi se materijali očuvali.
 
(2) Osigurati da postoje jasni postupci za raspored procesa. Tijekom dizajna metode procesa proizvoda čimbenici koji se razmatraju trebaju uključivati nekoliko različitih scenarija, razviti što više alternativa, pregledati i biti u mogućnosti identificirati najprikladniju alternativu rasporeda.

(3) Primjena metode gniježđenja je logična. U fazi procesa projektiranja proizvoda za žigosanje automobila moraju se uzeti u obzir svi specifični zahtjevi smjera, dimenzije, konfiguracije i drugih karakteristika korištenih materijala dijelova. U praznom području dijela provodi se tretman gniježđenja i dobiva se drugi dio, a prazno područje ovog dijela uklanja se kako bi se dobila dva dijela. Na taj način ne samo da je moguće značajno smanjiti efektivno radno vrijeme i povećati učinkovitost radnih procesa, već i optimizirati korištenje sirovina i povećati učinkovitost proizvodnje automobilskih izradaka za štancanje. Također, prilikom projektiranja rasporeda smicanja lima u ugniježđenom procesu moguće je koristiti tehnološka sredstva u procesu gniježđenja kako bi se poboljšala iskoristivost metalnih materijala.

3. Sigurno čuvajte karticu procesa kalupa za određeni redoslijed operacija koje se odnose na pričvršćivanje ploče predloška na kalup, kao i podešavanje parametara tlaka kalupa, izradite odgovarajuću tvorničku značku koja će se postaviti na kalup za ubrizgavanje ili na stalak uz prešu kako bi se pritiscima brzo pristupilo i prilagodila relativna visina ugrađenog kalupa. Kaskodiranjem razumijevanja kvalitete praktičnih operatera operaterima, smanjuje se učestalost samopouzdanja, inter i završnih inspekcija u proizvodnji kalupa. Smanjuje šanse za nedostatke u kvaliteti i poboljšava svijest o kvaliteti proizvodnje i kvalitetu proizvoda.

Vijek trajanja i učinkovitost kalupa mogu se poboljšati održavanjem kalupa proizvedenim svaki put. U slučaju nesavršenosti kalupa, isto je potrebno otkloniti hitnim djelovanjem, a serviseri su uključeni u rezanje i zavarivanje kako bi se ispravio nedostatak. U slučaju proizvoda visoke potražnje, nekoliko setova kalupa može se otvoriti za upotrebu pod uvjetom da je osigurana dobit.