Fémbélyegzési megoldások az autóipar számára a termelés hatékonyságának javítása érdekében

1. Először optimalizálja a termék 3D tervezését 

A fémanyagok hatékony felhasználásának növeléseAutóipari bélyegző alkatrészek, a termékszerkezet kialakítását először optimalizálni kell annak érdekében, hogy figyelembe lehessen venni a folyamat jellemzőit és növelni lehessen a tervezés gazdaságosságát. A termék tervezésekor figyelembe kell venni azokat az alkatrészeket, amelyeket az autóipari bélyegző alkatrészek gyártásához használnak, valamint az alkatrészek szerkezetének összetételét, és az alkatrészek minden egyes tervét úgy kell elvégezni, hogy minimálisra csökkentsék a szükséges fémanyagokat.

2. Válasszon ésszerű folyamatmódszert

Az autóbélyegző alkatrészek fémlemezeinek minden részletében varrjon az optimális felhasználás érdekében a folyamat módját is ki kell választani. Először is, egy alkatrész gyártásakor alaposan és megfelelően ki kell választani az összes vonatkozó anyagot, majd ezt követően az adott anyagoknak megfelelő meghatározott feldolgozási technikát kell alkalmazni, és maximalizálni kell a teljesítményt a minőség ellenőrzése mellett. Pontosabban, a következő fő folyamatokból áll: 

(1) Előnyben részesítse a kevés pazarlással vagy pazarlás nélkül történő lyukasztást. A terméktervezési terv elkészítése és az anyagok kiválasztása során azokat az adatokat kell előnyben részesíteni, amelyek nem eredményeznek vagy minimális pazarlást okoznak a lyukasztásban. Ha az ilyen anyagok hiányosak, és nem tudják kielégíteni a termékszerkezet követelményeit, a megfelelő tervezők módosíthatják és optimalizálhatják a termékszerkezetet az ilyen anyagok rendelkezésre állásához viszonyítva az anyagok megőrzése érdekében.
 
(2) Gondoskodjon arról, hogy egyértelmű eljárások álljanak rendelkezésre a folyamat elrendezésére. A termékfolyamat módszerének tervezése során a figyelembe vett tényezőknek több különböző forgatókönyvet kell tartalmazniuk, a lehető legtöbb alternatívát kell kidolgozniuk, szűrniük kell, és képesnek kell lenniük a legmegfelelőbb elrendezési alternatíva azonosítására.

(3) A fészkelési módszer alkalmazása logikus. Az autóbélyegző termékek tervezési folyamatának szakaszában figyelembe kell venni a felhasznált alkatrészanyagok irányának, méretének, konfigurációjának és egyéb jellemzőinek minden konkrét követelményét. Az alkatrész üres területén fészkelő kezelést végzünk, és egy másik részt kapunk, és ennek a résznek az üres területét eltávolítjuk, hogy két részt kapjunk. Így nemcsak az effektív munkaidő jelentős csökkentése és a munkafolyamatok hatékonyságának növelése lehetséges, hanem optimalizálható az alapanyag-felhasználás és növelhető az autóipari sajtoló munkadarabok gyártásának hatékonysága. A beágyazott folyamatban a lemeznyírási elrendezések tervezésekor a fészkelési folyamatban technológiai eszközöket is lehet használni a fémanyagok felhasználásának javítása érdekében.

3. Biztonságosan tartsa meg a szerszámfeldolgozó kártyát a sablonlemeznek az öntőformához való rögzítésével, valamint az öntőforma nyomásának paraméterezésével kapcsolatos műveletek adott sorrendjéhez, hozza létre a megfelelő gyári jelvényt, amelyet a fröccsöntőformára vagy a prés melletti állványra kell helyezni, hogy a nyomás gyorsan elérhető legyen, és a beépített forma relatív magassága beállítható legyen. Azáltal, hogy a gyakorlati kezelők minőségismeretét lépcsőzetesen kódolja a kezelők számára, csökkenti az öntőformák gyártásában az ön-, inter- és végső ellenőrzések gyakoriságát. Csökkenti a minőségi hibák esélyét, javítja a gyártási minőségtudatosságot és a termékminőséget.

Az öntőformák élettartama és hatékonysága javítható, ha az öntőformákat minden alkalommal gyártják. Penészhibák esetén ugyanezt azonnali intézkedéssel kell orvosolni, és a javítóműhelyek részt vesznek a vágásban és a hegesztésben a hiba kijavítása érdekében. Nagy igényű termék esetén több öntőforma-készlet is kinyitható használatra, feltéve, hogy a nyereség biztosított.