Mobil 3C számítógépes domborzó technológia innoválja a termelési láncot – „két dimenziós ugrás” a hatékonyságban és a pontosságban

Mobil 3C számítógépes domborzó technológia innoválja a termelési láncot – „két dimenziós ugrás” a hatékonyságban és a pontosságban

[Shenzhen, november 2023] - A okos telefonok, hordozható eszközök és összecsukható képernyőű terminálok növekvő keresletének hatására a 3C gyártási ipar általános "okos gyártási forradalom" élményezése folyamatban van, amelyet számítógépes betűszerkesztési technológia vezet. Az mesterséges intelligencia (MI) által meghajtott formaprojektálás, felhőalapú együttműködéses szimuláció és valós idejű adat-visszacsatolás segítségével az üzemmódban lévő 3C-ös betűszerkesztési részek gyártása teljesítménnyel, pontossággal és fenntarthatósággal történt áttörésben járt, újra meghatározva a fogyasztói elektronikai hardver tömeges gyártás korlátait.

MI formaprojektálás: fejlesztési ciklus 70%-kal rövidebb, anyagveszteség majdnem nulla

A konvencionális betűzők kézi tapasztalaton és próbálkozásokon alapulnak, és a fejlesztési ciklus hosszúsága 45-60 napig eltarthat. A Huawei és az ANSYS által közösen kiadott „MI Forma Generáló Platform” mély tanulási módszert alkalmaz 100 000 adathalmaz elemzésére, és 24 órán belül előállít magas pontosságú formamegoldásokat. Például egy összecsukható képernyőű mobiltelefon csuklójának betűzéséhez az MI ​​ az algoritmus automatikusan optimalizálja a térfeszítés eloszlását, növeli a rostmentes acél használati arányát 62%-ról 95%-ra, és csökkenti a darabonkénti költséget 40%-kal. A taiwani foundry nagyító Foxconn azt jelezte, hogy Dongguan gyárának ezen technológia segítségével 300%-os növekedést ért el a formák iterációs hatékonyságában, támogatva az ügyfeleik heti új termékfejlesztési igényeit.

Felhőalapú digitális ikrek: a hibák aránya 0,1%-al kisebb lesz

A Xiaomi és Siemens által közösen kidolgozott „nyomásvágási folyamat-felhői ikrendszer” képes szimulálni egy virtuális környezetben 200 anyag és 500 nyomásvágási paraméter kombinált hatásait, valamint előrejelezni a veszélyeket, például a törésekét és visszapattantását. A Xiaomi 14 Ultra titanfém középsavak seres gyártásában a rendszer az igazságos nyomásvágási sebesség és csuklóerő valós idejű alkalmazásával csökkenti a termék hibaszázalékát az ipari átlag 2,3%-ról 0,08%-ra, miközben 90%-kal csökkenti a fizikai formabizalmi próbák számát. A Samsung Electronics azt is elárulta, hogy a Galaxy Z Flip6 ultraenzseli csuklóján felhőalapú szimulációs technológiát használ, amely vastagsága 0,15 mm-re csökkent, és több mint 300 ezer sikertelen hajlítást bír el.

Valós idejű adat-záróhurok: a gyártási sorok változási ideje belép a „perc szintjére”

A BYD Electronics által bevezetett „5G+élőhelyi számítás” intelligens ütemezési gyártási sor hajt végre valós idejű nyomás-, hőmérséklet- és rezgés-adatok gyűjtését 2000 érzékelő segítségével, és dinamikusan optimalizálja a folyamatparamétereket digitális irányítópultok kombinációja alapján. Az Apple iPad fedélzetek tömeges gyártásában a gyártási sor 10 perc alatt váltja át a mátraimat, ami nyolcszor gyorsabb, mint a konvencionális gyártási sorok, és a napi átlagos termelési kapacitás meghaladja a 500 000 darabot. Az Advantech, egy ipari Internet of Things szolgáltató adatai szerint ilyen intelligens ütemezési egységek 35%-kal csökkentik az energiafogyasztást és 28%-kal a szén-dioxid-kibocsátást, amely megfelel a globálisan vezető márkák ESG-pótvonalaknak.

Miniaturizáció és speciális alakú szerkezetek: Fizikai gyártás határértékeinek túlmutató elérés

Az OPPO Watch 4 Pro görbült kerámia esetének a nano szintű mikrostáncolási technológia segítségével 0,2 mm vastagságú esetben 0,005 mm toleranciát ér el; míg az Honor Magic V2 csuklós kijelző repedésmentes titaniumösszetevőjének a többtengelyes stáncolás egy darabban történik, ami 62%-kal könnyebb, mint az előző generáció. A Counterpoint analitikai intézmény kiemeli, hogy a globális 3C precíziós stáncolási részek piaci mérete 2023-ban 187 milliárd yuanra nő, amelynek több mint 40%-a speciális alakú miniaturizált komponensek, és 2025-ig a összetett növekedési arány 22%-ra fog emelkedni.

Ipargyi Kijárató

„A digitális lyukas technológia feloldja a tervezés és gyártás közötti korlátokat,” kommentálta a Globális Intelligens Gyártási Szövetség Államtitkára. „Amikor a generatív mesterséges intelligencia, a kvantumszámítógépes szimuláció és a 6G ipari hálózatok mélyen integrálva vannak, a 3C harware elérheti a 'nulla kísérleti termelést' és azonnali tömegtermelést a jövőben.” Az Apple és Tesla belépése az AR szemüveg- és robot-szálon újra megnyithatja az ultrapréciz lyukas részekre vonatkozó keresletet, ami esetleg egy új kerekúton eredményez technológiai versenyt – ennek a „mikronosztályú háborúnak” a végeredménye attól függ, hogy ki tudja először befogni a digitális géneket a vasba.