טכנולוגיהטכנולוגיה של דיווח דיגיטלי למחוסבי 3C מינון יוצרת חדשנות בשרשרת הייצור - "קפיצה דו-ממדית" בהיבטים של יעילות ודיוק

טכנולוגיהטכנולוגיה של דיווח דיגיטלי למחוסבי 3C מינון יוצרת חדשנות בשרשרת הייצור - "קפיצה דו-ממדית" בהיבטים של יעילות ודיוק

[שנז'ן, נובמבר 2023] - בהדחף על ידי הגדלת הביקוש לסמארטפונים, מכשירים לובשים וטרמינלים עם מסך מקופל, תעשיית הייצור 3C עוברת "מהפכה הייצור החכם" בהובלת טכנולוגיית הדפ באמצעות עיצוב תבנית מופעל על ידי AI, סימולציה משותפת מבוססת ענן וטבעת מידע בזמן אמת, ייצור חלקי חותמת 3C ניידים השיג פריצות דרך ביעילות, דיוק וקיביות, הגדר מחדש את הגבול לייצור המוני של חומרה אלקטרונית

עיצוב עובש AI: מחזור פיתוח מצטמצם ב 70%, אובדן חומר קרוב לאפס

דיסקים מסורתיים תלויים בחוות דעת ידנית ובניסוי וטעות, והסיבוב הפיתוחי הוא ארוך עד 45-60 ימים. ה"פלטפורמת ייצור מolds באמצעות AI" שפותחה משותף על ידי הואוויי ו-ANSYS יכולה להפיק פתרונות מolds דיוק גבוה תוך 24 שעות באמצעות למידה עמוקה של 100,000 קבוצות נתונים היסטוריים. בדוגמה של הדפסת המנוף של טלפון עם מסך כפוף, האלגוריתם AI מופתע אוטומטית את התפלגות העומס, מגדיל את תוחלת שימוש בחומרים של הסטainless steel מ-62% עד 95%, ומפחית את העלות ליחידה ב-40%. חברת ההפקה הטיוואנית Foxconn גלתה שהמפעל שלה בדונגואן השיג עלייה של 300% בהיעול איטרציה של מolds בעזרת הטכנולוגיה הזו, מה שמסייע לתמוך בהזדקנות "שבועיות" של מוצרים חדשים אצל לקוחות. ​​ אלגוריתם: אופטימיזציה אוטומטית של התפלגות העומס, מגדילה את רמת השימוש בסטainless steel מ-62% ל-95%, ומעריכה ירידה בעלות יחידה של 40%. חברה טיוואנית גדולה, Foxconn, חשפה כי המפעל שלה בדונגואן השיג עלייה של 300% בהיעול איטרציה של מolds בעזרת הטכנולוגיה הזו, מה שמאפשר לתמוך בהזדקנות "שבועיות" של מוצרים חדשים.

צמד דיגיטליי ענן: שיעור חסר יורד מתחת ל-0.1%

ה"מערכת תאומים ענניית תהליך הדפסה" שנוסדה משותף על ידי סיאומי וסיימנס יכולה להממש את ההשפעות המאוחדות של 200 חומרים ו-500 קבוצות של פרמטרי דפסה בסביבה וירטואלית, ולהתנבא מראש בדרכים כגון פיצוצים והחזרה. בהפקת המוני של מסגרות מתכת טיטאניום של סיאומי 14, המערכת מפחיתה את שיעור הפגמים של המוצר מ-2.3% ממוצע התעשייה ל-0.08% על ידי אדפטציה בזמן אמת של מהירות הדפסה וכוח לחיצה, תוך שמniejsה את מספר ניסויי המודלים הפיזיים ב-90%. סמסונג אלקטרוניקס גם גילתה כי המפרק.ultra דק של Galaxy Z Flip6 משתמש בטכנולוגיית סימולציה עננית, עם עובי של 0.15 מ"מ וחיים של כפיפה של יותר מ-300,000 פעמים.

לולאה סגורה של נתונים בזמן אמת: זמן שינוי קו ייצור נכנס לרמה של "דקות"

הקו ה"חכם" של דפוס חום "5G+edge computing" שהובא על ידי BYD Electronics אוסף נתונים בזמן אמת על לחץ, טמפרטורה ורעדות באמצעות 2,000 חיישנים, ומופתג את פרמטרי התהליך באופן דינמי בשילוב עם לוחות מושב דיגיטליים. בדפוס המוני של מסגרות iPad של Apple, הקו יכול להשלים החלפת מolds תוך 10 דקות, מה שמהיר פי שמונה מאשר קווי ייצור מסורתיים, והכשר הייצור היומי ממוצע עולה על חצי מיליון יחידות. לפי נתוני Advantech, ספק שירותי Industrial Internet of Things, יחידות הדפוס החכמות האלו מפחיתות הצריכה אנרגטית ב-35% והפליטי פחמן ב-28%, מה שמקיים את דרישות ההסכמה של ESG של מותגים עולמיים מובילים.

מصغر ומבני מבנה מיוחדים: הפרצת גבולות הייצור הפיזי

המקרה החרקוני העשוי קרמיום של השעון OPPO Watch 4 Pro משתמש בטכנולוגיית דפסת מיקרו ברמה ננומטרית כדי להשיג סובלנות התפורמות של 0.005 מ"מ בעובי של 0.2 מ"מ; והמסילה העשויה מאלוי טיטניום מסדרת תעופה של מסך הקיפול Honor Magic V2 יוצרת כפיסה אחת באמצעות תהליך דפסת עם מספר צירים שמחוברים יחד, שהיא קל יותר ב-62% מהדור הקודם. מוסד האנליזה התעשייתי Counterpoint ציין כי הגודל של שוק חלקי הדפסה מדויקים ל-3C יהיה מגיע ל-187 מיליארד יואן ב-2023, מתוכם חלקים ממוזרים וקטנים יוצרים יותר מ-40%, והצמיחה המצטברת תהיה 22% עד 2025.

מבט לתעשייה

"טכנולוגיהכנולוגיה דיגיט של חתימה דיגיט דיגיט דיגיטלית ממסה את החומות בין עיצוב לייצור," הערה סكرטר העם של התאגיד העולמי ליצירתיות בזיהום. "כשהי.אי גנרטיבי, שימול חישובי קוונטי ורשתות תעשיות 6G מתמזגים לעומב אופן עמוק, תקן חומרה 3C יגיע ל'ייצור ללא ניסויים' וייצור מסיבי ישיר בעתיד." עם כניסת Apple ו-Tesla למסלול משקפי AR ורובוטים, הביקוש לחתיכות דיוק על-גבוה עשוי להפעיל סבב חדש של תחרות טכנולוגית - תוצאת המלחמה" ברמת המיקרון" תלויה בمن יוכל להזריק ראשית גנים דיגיטליים לתוך פלדה.