인성은 특히 자동차 산업에서 대량 생산이 필요하기 때문에 자동차 스탬핑 금형에도 중요합니다. 이를 위해서는 매우 높은 압력을 견딜 수 있어야 하며 고장이나 성능 저하 없이 반복해서 사용할 수 있어야 합니다. 자동차 스탬핑 다이 부품을 만들기 위한 재료의 선택은 강도와 마모에 대한 저항을 고려합니다. 수시로, 그것은 다른 강한 물질 중에서, 강하게 한 강철 합금의 사용을 포함한다; 게다가, 정확도 기계로 가공과 같은 훨씬 더 강력한 제조 전략은 건축 과정 도중 적용될지도 모른다 이 공구를 아직도 지속적인 달리기에 의해 부과된 가혹한 조건을 아직도 견디고 있는 동안 오래 지속되도록, 이 분야 내의 대부분의 공장에서 전형적으로 강건성에 촉진은 내구성에 집중한다 따라서 그렇지 않으면 될 정비 활동 도중 낭비되는 시간을 삭감한다 이러한 연습 중에 발생하는 비용 증가로 이어지며 생산된 후속 배치 전반에 걸쳐 균일성을 보장합니다

자동차 스탬핑 다이는 제작 및 적용 중에 정밀도가 필요합니다. 이것은 구성 요소가 생산 된 후 얼마나 잘 또는 나쁠 것인지를 결정하기 때문입니다 : 이러한 도구의 정확성에 대한 필요성은 자동차 제조 산업 내 품질 관리에 직접적인 영향을 미치기 때문에 아무리 강조해도 지나치지 않습니다. 설정된 표준에서 조금이라도 벗어나면 차량 성능과 안전에 심각한 문제가 발생하여 사고로 이어질 수 있습니다. 이러한 종류의 정확도를 통해 복잡한 모양과 디자인을 쉽게 만들 수 있으며, 이는 현재 자동차 모델에서 점점 더 인기를 얻고 있습니다

차량 부품의 제조는 자동차 스탬핑 다이 기술의 발전으로 크게 개선되고 있습니다. 새로운 재료와 다이 설계로 인해 금속 성형 공정이 더욱 복잡하고 정확해질 수 있었으며, 이는 오늘날의 자동차용 복잡하고 고성능 부품을 만들 때 필요합니다. 예를 들어, CAD(Computer Aided Design) 및 CAM(Computer Aided Manufacturing) 기술을 금형 생산과 통합하여 이전에는 불가능했던 스탬핑 금형 생성 단계에서 사용자 정의 및 정확성을 허용할 수 있습니다. 또한 더 강한 합금 또는 고강도 합금과 같은 복합 재료를 사용함으로써 이러한 다이는 그 어느 때보다 내구성이 향상되는 동시에 경량을 유지하고 있습니다. 이 업계에서 혁신이 보여준 또 다른 방법은 스탬핑과 관련된 일부 측면을 자동화하는 것입니다. 이제 로봇 시스템은 자동차 생산 라인에서 더 빠른 속도와 함께 더 나은 정밀도를 제공하기 때문에 점점 더 많이 사용됩니다.