1. أولا تحسين تصميم المنتج 3D
لزيادة الاستخدام الفعال للمواد المعدنية لقطع غيار السيارات ختم، يجب أولا تحسين تصميم هيكل المنتج من أجل مراعاة ميزات العملية وتعزيز الكفاءة الاقتصادية لتصميمه. عند تصميم المنتج ، يجب أن يكون هناك اعتبار للأجزاء التي سيتم استخدامها لصنع أجزاء ختم السيارات وتكوين هياكل الأجزاء ، ويجب أن يتم كل تصميم من تصميمات المكونات بطريقة تقلل من المواد المعدنية المطلوبة في المجموع.
2. اختر طريقة عملية معقولة
التماس في جميع تفاصيل الألواح المعدنية لقطع غيار ختم السيارات للاستخدام الأمثل ، يجب تحديد طريقة العملية أيضا. في المقام الأول ، عند إنتاج جزء ، يجب على المرء إجراء اختيار شامل وكاف لجميع المواد ذات الصلة ، وبعد ذلك استخدام تقنية معالجة محددة مناسبة لتلك المواد وزيادة الإنتاج مع التحكم في الجودة. وبشكل أكثر تحديدا ، يتكون من العمليات الرئيسية التالية:
(1) تفضل اللكم مع القليل من الهدر أو بدونه. بعد وضع خطة تصميم المنتج وفي اختيار المواد ، يجب تفضيل التفاصيل التي لن تؤدي إلى أو يكون لها حد أدنى من الهدر للتثقيب. إذا كانت هذه المواد ناقصة ولا يمكنها تلبية متطلبات هيكل المنتج ، فقد يقوم المصممون المناسبون بتعديل وتحسين هيكل المنتج فيما يتعلق بتوافر هذه المواد من أجل الحفاظ على المواد.
(2) التأكد من وجود إجراءات واضحة لتخطيط العملية. أثناء تصميم طريقة عملية المنتج ، يجب أن تتضمن العوامل التي يتم أخذها في الاعتبار العديد من السيناريوهات المختلفة ، وتطوير أكبر عدد ممكن من البدائل ، والشاشة ، والقدرة على تحديد بديل التخطيط الأنسب.
(3) تطبيق طريقة التعشيش منطقي. في مرحلة عملية تصميم منتجات ختم السيارات ، يجب مراعاة جميع المتطلبات المحددة للاتجاه والبعد والتكوين والخصائص الأخرى لمواد الأجزاء المستخدمة. في منطقة الفراغ من الجزء ، يتم إجراء معالجة التعشيش ويتم الحصول على جزء آخر ، وإزالة منطقة الفراغ من هذا الجزء للحصول على جزأين. بهذه الطريقة ، ليس من الممكن فقط تقليل وقت العمل الفعال بشكل كبير وزيادة كفاءة عمليات العمل ، ولكن أيضا تحسين استخدام المواد الخام وتعزيز كفاءة إنتاج قطع عمل ختم السيارات. أيضا ، عند تصميم تخطيطات قص الصفائح المعدنية في العملية المتداخلة ، من الممكن استخدام وسائل التكنولوجيا في عملية التعشيش لتحسين استخدام المواد المعدنية.
3. احتفظ ببطاقة عملية القالب بأمان لتسلسل معين من العمليات المتعلقة بربط لوحة القالب بالقالب بالإضافة إلى إعداد المعلمة لضغط القالب ، وقم بإنشاء شارة المصنع المناسبة ليتم وضعها على قالب الحقن أو على رف مجاور للمكبس من أجل الوصول إلى الضغوط بسرعة وتعديل الارتفاع النسبي للقالب المركب. من خلال ترميز فهم جودة المشغلين العمليين للمشغلين ، فإنه يقلل من تواتر عمليات التفتيش الذاتية والداخلية والنهائية في إنتاج القوالب. يقلل من فرص عيوب الجودة ويحسن وعي جودة الإنتاج وجودة المنتج.
يمكن تحسين عمر الخدمة وكفاءة القوالب من خلال الحفاظ على تصنيع القوالب في كل مرة. في حالة عيوب العفن ، يجب معالجة نفس الشيء من خلال اتخاذ إجراءات فورية ويشارك المصلحون في القطع واللحام لتصحيح العيب. في حالة وجود منتج مرتفع الطلب ، يمكن فتح عدة مجموعات من القوالب للاستخدام بشرط ضمان الأرباح.