1. Mula-mula optimumkan reka bentuk 3D produk
Untuk meningkatkan penggunaan bahan logam yang cekap untukBahagian pengecapan automotif, reka bentuk struktur produk mesti dioptimumkan terlebih dahulu untuk mengambil kira ciri-ciri prosesnya dan untuk meningkatkan kecekapan ekonomi reka bentuknya. Dalam mereka bentuk produk, perlu ada pertimbangan bahagian yang akan digunakan untuk membuat bahagian pengecapan automotif dan komposisi struktur bahagian, dan setiap reka bentuk komponen harus dilakukan dengan cara untuk meminimumkan bahan logam yang diperlukan secara keseluruhan.
2. Pilih kaedah proses yang masuk akal
Jahitan dalam semua butiran untuk plat logam untuk bahagian pengecapan kereta untuk kegunaan optimum, kaedah proses mesti dipilih juga. Pertama sekali, apabila menghasilkan bahagian, seseorang mesti melakukan pemilihan yang menyeluruh dan mencukupi bagi semua bahan yang berkaitan, dan selepas itu menggunakan teknik pemprosesan yang pasti sesuai untuk bahan tersebut dan memaksimumkan output sambil mengawal kualiti. Lebih khusus lagi, ia terdiri daripada proses utama berikut:
(1) Lebih suka menumbuk dengan sedikit atau tiada pembaziran. Selepas menubuhkan pelan reka bentuk produk dan dalam pemilihan bahan, butir-butir harus diutamakan yang tidak akan mengakibatkan atau mempunyai pembaziran minimum untuk menumbuk. Jika bahan tersebut kekurangan bekalan dan tidak dapat memenuhi keperluan struktur produk, pereka yang sesuai boleh mengubah suai dan mengoptimumkan struktur produk berhubung dengan ketersediaan bahan tersebut untuk menjimatkan bahan.
(2) Memastikan terdapat prosedur yang jelas untuk susun atur proses. Semasa reka bentuk kaedah proses produk, faktor yang dipertimbangkan harus merangkumi beberapa senario yang berbeza-beza, membangunkan seberapa banyak alternatif yang mungkin, menyaring, dan dapat mengenal pasti alternatif susun atur yang paling sesuai.
(3) Penggunaan kaedah bersarang adalah logik. Pada peringkat proses reka bentuk produk pengecapan kereta, semua keperluan khusus arah, dimensi, konfigurasi dan ciri-ciri lain bahan bahagian yang digunakan mesti diambil kira. Di kawasan lompang bahagian, rawatan bersarang dijalankan dan bahagian lain diperolehi, dan kawasan lompang bahagian ini dikeluarkan untuk mendapatkan dua bahagian. Dengan cara ini, bukan sahaja mungkin untuk mengurangkan masa kerja yang berkesan dengan ketara dan meningkatkan kecekapan proses kerja, tetapi juga mengoptimumkan penggunaan bahan mentah dan meningkatkan kecekapan pengeluaran bahan kerja pengecapan automotif. Juga, apabila mereka bentuk susun atur ricih kepingan logam dalam proses bersarang, adalah mungkin untuk menggunakan cara teknologi dalam proses bersarang untuk meningkatkan penggunaan bahan logam.
3. Simpan kad proses acuan dengan selamat untuk urutan operasi tertentu mengenai lampiran plat templat pada acuan serta tetapan parameter tekanan acuan, buat lencana kilang yang sesuai untuk diletakkan pada acuan suntikan atau pada rak bersebelahan dengan akhbar agar tekanan dapat diakses dengan cepat dan ketinggian relatif acuan yang dipasang diselaraskan. Dengan mengekod pemahaman kualiti pengendali praktikal kepada pengendali, ia mengurangkan kekerapan pemeriksaan diri, antara dan akhir dalam pengeluaran acuan. Ia mengurangkan kemungkinan kecacatan kualiti dan meningkatkan kesedaran kualiti pengeluaran dan kualiti produk.
Hayat perkhidmatan dan kecekapan acuan boleh dipertingkatkan dengan memastikan acuan dihasilkan setiap masa. Dalam kes ketidaksempurnaan acuan, perkara yang sama perlu diperbaiki melalui tindakan segera dan pembaikan terlibat dalam pemotongan dan kimpalan untuk membetulkan kecacatan. Dalam kes produk permintaan tinggi, beberapa set acuan boleh dibuka untuk digunakan dengan syarat keuntungan terjamin.