Решения по штамповке металла для автомобильной промышленности для повышения эффективности производства

1. Сначала оптимизируйте 3D-дизайн изделия 

Повысить эффективность использования металлических материалов дляАвтомобильные штамповочные деталиКонструкция изделия должна быть сначала оптимизирована, чтобы учесть технологические особенности и повысить экономическую эффективность конструкции. При проектировании продукта следует учитывать детали, которые будут использоваться для изготовления деталей для штамповки автомобилей, и состав структур деталей, и каждый из дизайнов компонентов должен быть выполнен таким образом, чтобы свести к минимуму количество необходимых металлических материалов.

2. Выберите разумный метод процесса

Шов во всех деталях для металлических пластин для штамповки деталей автомобиля для оптимального использования также должен быть выбран метод процесса. Во-первых, при производстве детали необходимо провести тщательный и адекватный отбор всех соответствующих материалов, а затем использовать определенную технику обработки, подходящую для этих материалов, и максимизировать производительность, контролируя качество. Если говорить более конкретно, то он состоит из следующих основных процессов: 

(1) Отдавайте предпочтение пробивке с небольшими отходами или без них. После составления плана проектирования продукта и выбора материалов следует отдавать предпочтение деталям, которые не приведут к или будут иметь минимальные потери при штамповке. Если такие материалы находятся в дефиците и не могут удовлетворить требования к структуре продукта, соответствующие проектировщики могут модифицировать и оптимизировать структуру продукта в зависимости от доступности таких материалов с целью экономии материалов.
 
(2) Убедитесь в наличии четких процедур для построения технологического процесса. При проектировании технологического процесса продукта учитываемые факторы должны включать в себя несколько различных сценариев, разработать как можно больше альтернатив, отсеять и иметь возможность определить наиболее подходящую альтернативу компоновки.

(3) Применение метода вложенности логично. На этапе проектирования изделий автомобильной штамповки должны быть учтены все специфические требования направления, размеров, конфигурации и других характеристик используемых материалов деталей. В пустотном участке детали проводят обработку гнездования и получают еще одну деталь, а пустотный участок этой детали удаляют для получения двух частей. Таким образом, можно не только значительно сократить эффективное рабочее время и повысить эффективность рабочих процессов, но и оптимизировать использование сырья и повысить эффективность производства автомобильных штамповочных заготовок. Кроме того, при проектировании схем резки листового металла в процессе раскроя можно использовать технологические средства в процессе раскроя для улучшения использования металлических материалов.

3. Надежно храните технологическую карту пресс-формы для определенной последовательности операций, связанных с креплением шаблонной плиты к пресс-форме, а также с установкой параметров давления пресс-формы, создайте соответствующий заводской бейдж, который будет размещен на пресс-форме для литья под давлением или на стойке рядом с прессом, чтобы можно было быстро получить доступ к давлению и отрегулировать относительную высоту установленной пресс-формы. Систематизируя практическое понимание качества операторами до понимания операторами, снижает частоту самостоятельных, промежуточных и выходных проверок при производстве пресс-форм. Это снижает вероятность возникновения дефектов качества и повышает осведомленность о качестве производства и качество продукции.

Срок службы и эффективность пресс-форм могут быть увеличены за счет постоянного изготовления пресс-форм. В случае дефектов пресс-формы они должны быть устранены с помощью немедленных действий, и ремонтники участвуют в резке и сварке, чтобы исправить дефект. В случае продукта с высоким спросом несколько комплектов пресс-форм могут быть открыты для использования при условии гарантированной прибыли.