Решења за штампање метала за аутомобилску индустрију за побољшање ефикасности производње

1. у вези са Прво оптимизацију 3Д дизајн производа

Да се повећа ефикасна употреба металних материјала заделови за штампање аутомобила, дизајн структуре производа мора прво бити оптимизован како би се узеле у обзир његове карактеристике процеса и повећала економска ефикасност његовог дизајна. Приликом пројектовања производа, треба узети у обзир делове који ће се користити за израду делова за штампање аутомобила и састав структура делова, а сваки дизајн компоненти треба да се уради на начин да се све на најмање све потребне металне материјале.

2. Уколико је потребно. Изаберите разумну методу процеса

Za šivanje svih detalja od metalnih ploča za automobilski štampne delove, radi optimalnog korišćenja, mora se izabrati i način procesa. Prvo, prilikom proizvodnje dela, neophodno je izvesti savršenu i odgovarajuću selekciju svih relevantnih materijala, a zatim koristiti određenu tehniku obrade koja odgovara tim materijalima i maksimizuje izlaz dok se kontrolira kvalitet. Konkretnije, sastoji se od sledećih glavnih procesa:

(1) Пожељно је да се убоји са малим или без губитка. Након успостављања плана дизајна производа и при избору материјала, треба дати предност детаљима који неће резултирати или имају минимални отпад за перфорање. Ако су такви материјали недостатни и не могу да задовоље захтеве структуре производа, одговарајући дизајнери могу да модификују и оптимизују структуру производа у односу на доступност таквих материјала како би се сачували материјали.
 
2) Обезбедите да постоје јасне процедуре за распоред процеса. Током пројектовања методе процеса производа фактори који се узимају у обзир треба да укључују неколико различитих сценарија, развијају што је више могуће алтернатива, скрининга и могу да идентификују најприкладнију алтернативну распоред.

(3) Примена методе гнездања је логична. У фази процеса пројектовања производа за штампање аутомобила, морају се узети у обзир сви специфични захтеви правца, димензије, конфигурације и других карактеристика коришћених материјала за делове. У празнину дела врши се обрада гнездања и добија се још један део, а празнину овог дела уклања се да би се добили два дела. На овај начин није могуће само значајно смањити ефикасно радно време и повећати ефикасност радних процеса, већ и оптимизовати коришћење сировина и побољшати ефикасност производње аутомобилских штампачких делова. Такође, када се дизајнирају распореди за сечење листова метала у уграђеном процесу, могуће је користити технолошка средства у уграђеном процесу како би се побољшала коришћење металних материјала.

3. Уколико је потребно. Безбедно чувајте картицу за процес калупа за одређени низ операција које се односе на причвршћивање плоче шаблона на калупу, као и поставку параметара притиска калупе, креирајте одговарајућу фабричку значку која ће се ставити на инјекциону калупу или на рек који Кодирањем практичних оператера разумевање квалитета оператера, он смањује учесталост само, међу и завршних инспекција у производњи калупа. Он смањује шансе за дефекте квалитета и побољшава свест о квалитету производње и квалитет производа.

Живот и ефикасност калупа могу се побољшати тако што се калупа увек производи. У случају несавршених калупа, исти се мора исправити непосредном акцијом, а поправници су укључени у сечење и заваривање како би се исправио дефект. У случају производа са високом потражњом, неколико сетова калупа може се отворити за употребу под условом да су профити осигурани.