Mobilna 3C digitalna štampanjska tehnologija inovira lanac proizvodnje - „dvostruko preskočenje“ u efikasnosti i preciznosti

Mobilna 3C digitalna štampanjska tehnologija inovira lanac proizvodnje - „dvostruko preskočenje“ u efikasnosti i preciznosti

[Šenzhen, novembar 2023] - Pod uticajem porasta zahtevanja za pametnim telefonima, nosivim uređajima i terminalima sa savijajućim ekranom, industrija 3C proizvodnje prolazi "revolucijom pametne proizvodnje" koju vodi digitalna tehnologija očišćavanja. Kroz AI-podstaknu dizajn štampača, oblak-temeljenu kolaborativnu simulaciju i stvarno-vremenski zatvoreni krug podataka, proizvodnja mobilnih 3C delova za očišćavanje je postigla proračune u efikasnosti, preciznosti i održivosti, ponovo definisavši granice masovne proizvodnje hardvera potrošačkih elektronskih uredjaja.

AI dizajn štampača: razvojni ciklus skraćen za 70%, gubitak materijala blizu nuli

Tradicionalni štampaci zavise od ručnog iskustva i probnih grešaka, a razvojni ciklus može trajati do 45-60 dana. „Platforma za generisanje štampača AI“ koju su zajedno lansirali Huawei i ANSYS može izdati visokoprecizne rešenja štampača u roku od 24 sata kroz duboko učenje na osnovu 100.000 skupova istorijskih podataka. Uzimajući kao primer očišćavanje veštine za savijajući ekran telefona, AI ​​ алгоритам аутоматски оптимизује распоред стresa, повећава утицај нержавећег челика са 62% на 95%, и смањује трошкове по делу за 40%. Тайвански гигант фOUNДРИ Foxconn је објавио да је негова фабрика у Дунгвању постигла повышање ефикасности итерације пресова за 300% кроз ову технологију, подржавајући потребе клијената за 'недељним' развојем нових производа.

Цифарни двоструки у облаку: стопа дефекта пада испод 0.1%

Sistem "oblačnog dvojčanstva procesa štampanja" koji su zajedno izgradili Xiaomi i Siemens može simulirati kombinovane efekte 200 materijala i 500 skupova parametara štampanja u virtualnom okruženju, te unapred predvideti rizike poput trbuhova i odbijanja. U masovnoj proizvodnji Ultra titanijumskih srednjih okvira za Xiaomi 14, sistem smanjuje stopu defekata proizvoda sa prosečnih 2,3% u industriji na 0,08%, prilagođavajući brzinu štampanja i silu čvrsticanja u stvarnom vremenu, dok istovremeno smanjuje broj fizičkih probnih obloka za 90%. Samsung Electronics je takođe objavio da njegova ultra tanka veštica Galaksije Z Flip6 koristi oblak simulacione tehnologije, sa debljinom smanjenom na 0,15 mm i životnim vekom savijanja preko 300.000 puta.

Zatvorena petlja u stvarnom vremenu: vreme promene proizvodnje ulazi u „razinu minuta“

Proizvodna linija za pametno štampanje „5G+edge computing“ koju je uveo BYD Electronics, prikuplja podatke o tlaku, temperaturi i vibracijama u stvarnom vremenu putem 2.000 senzora, a dinamički optimizuje procesne parametre u kombinaciji sa digitalnim tablom kontrola. U masovnoj proizvodnji omotača za Apple iPad, proizvodna linija može izvršiti prebacivanje šablonova u roku od 10 minuta, što je brže 8 puta nego tradicionalne proizvodne linije, a prosečna dnevna kapacitet proizvodnje premašava 500.000 komada. Prema podacima Advantech, pružatelja usluga industrijskog Interneta stvari, takve inteligentne jedinice za štampanje smanjuju potrošnju energije za 35% i emisiju ugljen-dioksida za 28%, što ispunjava zahteve ESG skladnosti globalnih vodećih brendova.

Miniaturizacija i specijalne oblike struktura: Proboj kroz granice fizičkog proizvodnjenja

Zavojasta keramička omotnica OPPO Watch 4 Pro koristi nanonivonsku mikrostamparsku tehnologiju da postigne toleranciju deformacije od 0,005 mm pri debljini od 0,2 mm; dok je zrakoplovni razredni titaovski leđišni railer za Honor Magic V2 savijajući ekran formiran u jednom delu kroz višeosnu povezani štampač, što je za 62% lakoća od prethodne generacije. Industrijska analitička agencija Counterpoint je istakla da će veličina globalnog tržišta preciznih štamparskih delova 3C doseći 187 milijardi juana 2023. godine, od kojih posebno oblikovane miniaturizovane komponente čine više od 40%, a složeni stop rasta će iznositi 22% do 2025. godine.

Pogled u industriju

„Digitalna tehnologija pečanja ometaju granice između dizajna i proizvodnje“, je komentarisao generni sekretar Globalne saveze inteligentnog proizvodnja. „Kada se generativna veštačka inteligencija, kvantno računarsko modelovanje i 6G industrijske mreže duboko integruju, hardver 3C će postići 'nulu probne proizvodnje' i direktnu masovnu proizvodnju u budućnosti.“ Sa ulaskom Apple-a i Tesle na trak AR naočara i robota, zahtev za ultra preciznim pečatnim delovima može izazvati novu rundu tehnološke konkurencije - ishod ovog „ratovanja na mikronivou“ zavisi od toga ko prvi uspe da ugradi digitalne gene u ocel.