Рішення для штампування металів для автомобільної промисловості для підвищення ефективності виробництва

1. Спочатку оптимізувати 3D дизайн продукту

Збільшити ефективне використання металевих матеріалів дляАвтомобільні частини штамповання, конструкція структури продукту повинна бути оптимізована, щоб враховувати особливості процесу і підвищити економічну ефективність його конструкції. При проектуванні продукту слід розглядати частини, які будуть використані для виробництва автомобільних деталей для штампування, і склад конструкцій деталей, і кожен з конструкцій компонентів повинен бути зроблений таким чином, щоб мінімізувати металеві матеріали, необхідні в цілому.

2. Виберіть розумний метод процесу

Для оптимального використання, слід також вибрати метод процесу. По-перше, при виробництві частини необхідно провести ретельний і адекватний вибір всіх відповідних матеріалів, а потім використовувати певну техніку обробки, відповідну цим матеріалам, і максимально збільшити продукцію, контролюючи якість. Більш конкретно, він складається з наступних основних процесів:

1) Краще штурхати з невеликим або абсолютно нічим. Після створення плану проектування продукту та при виборі матеріалів, слід віддавати перевагу тим, що не призведуть до мінімального витрат або призводять до мінімального витрат при перфорації. Якщо таких матеріалів не вистачає і вони не можуть задовольняти вимогам до структури продукту, відповідні конструктори можуть змінювати і оптимізувати структуру продукту у зв'язку з наявністю таких матеріалів, щоб зберегти матеріали.
- Ні.
2) Забезпечити, що є чіткі процедури для планування процесу. Під час розробки методу процесу продукту, фактори, які розглядаються, повинні включати кілька різних сценаріїв, розробляти якомога більше альтернатив, переглядати і бути в змозі визначити найбільш відповідну альтернативу планування.

(3) Логічно застосовувати метод засідання. На етапі процесу проектування продукції для штамповання автомобілів повинні бути враховані всі специфічні вимоги щодо напрямку, розмірів, конфігурації та інших характеристик використовуваних матеріалів деталей. У порожній площі частини проводиться обробка гніздя і отримується інша частина, а порожню площу цієї частини видаляють, щоб отримати дві частини. Таким чином, не тільки можна значно скоротити ефективний робочий час і підвищити ефективність робочих процесів, але також оптимізувати використання сировини та підвищити ефективність виробництва автомашинних штампових деталей. Також при проектуванні пластин стрижки листового металу в в'язуванні можна використовувати технологічні засоби в процесі в'язування для поліпшення використання металевих матеріалів.

3. Безпечно зберігайте картку процесу форм для певної послідовності операцій, що стосуються прикріплення таблички шаблону до форми, а також параметрів навантаження форми, створюйте відповідний заводський значок, який розміщується на формі для ін'єкції або на стойці, прилеглий до пре За допомогою кодування практичних операторів розуміння якості для операторів, вона зменшує частоту само, між і кінцевих перевірок у виробництві форм. Це зменшує ймовірність дефектів якості і підвищує обізнаність з якістю виробництва та якість продукції.

Срок служби і ефективність форм можна поліпшити, зберігаючи форми, що виробляються кожного разу. У разі недоліків форм, вони повинні бути виправлені негайними діями, а ремонтувальники беруть участь у різанні та зварці, щоб виправити дефект. У випадку високопостачання продукту, кілька наборів форм можуть бути відкриті для використання за умови забезпечення прибутку.