Всі Категорії

Мобільна 3C цифрова штампувальна технологія інновує виробничий ланцюг - "двохвимірний стрибок" у продуктивності та точності

Feb 11, 2025

Мобільна 3C цифрова штампувальна технологія інновує виробничий ланцюг - "двохвимірний стрибок" у продуктивності та точності

 

[Шенжень, листопад 2023] - Під впливом зростаючого попиту на смартфони, носимі пристрої та термінали із гнучкими екранами, промисловість 3C-виробництва переживає "революцію розумного виробництва", яку проводить цифрова технологія штампування. За допомогою проектування форм AI, хмарної співробітничої симуляції та реального часу закритої петлі даних, виробництво штампованих деталей для мобільних пристроїв досягло пересичень у продуктивності, точності та стійкості, перевизначивши граничні можливості масового виробництва апаратного забезпечення споживчих електронних пристроїв.

 

Проектування форм AI: цикл розробки скорочений на 70%, матеріальна втрата майже нульова

Традиційне штампування форм базується на ручному досвіді та методі проб і помилок, а тривалість циклу розробки складає до 45-60 днів. "Платформа генерації форм AI", запущена спільно компаніями Huawei та ANSYS, може видавати високоточні рішення для форм протягом 24 годин через глибоке навчання 100 000 наборів історичних даних. На прикладі штампування шарніра для мобільного телефону із гнучким екраном, AI ​​ алгоритм автоматично оптимізує розподіл навантаження, збільшує коефіцієнт використання нержавіючої сталі з 62% до 95%, а також зменшує вартість одиниці на 40%. Тайваньський лідер у галузі ливарного виробництва Foxconn розкрив, що його завод у Донггуані досягнув збільшення ефективності ітерації форм на 300% завдяки цій технології, підтримуючи потреби клієнтів у розробці нових продуктів "тижнево".

 

Цифровий близнюк у хмарі: ставка дефектів спадає нижче 0.1%

Система-близнюк хмарного процесу штампування, спільно розроблена Xiaomi та Siemens, може симулювати комбіновані ефекти 200 матеріалів та 500 наборів параметрів штампування у віртуальному середовищі, а також передбачати ризики, такі як тріщини та відскоки, заздалегідь. У масовому виробництві титанової рамки Xiaomi 14 Ultra система зменшує коефіцієнт браку продукції з галузевої середньої величини 2,3% до 0,08%, регулюючи швидкість штампування та силу зачеплення у реальному часі, одночасно зменшуючи кількість фізичних проб штампів на 90%. Samsung Electronics також повідомила, що її надтонака шарнір Galaxy Z Flip6 використовує хмарну технологію симуляції, з товщиною, зменшеною до 0,15 мм, і терміном служби гнучення більше 300 000 циклів.

 

Закритий цикл даних у режимі реального часу: час зміни виробничого ланцюга входить у "рівень хвилин"

Лінія інтелектуального штампування «5G+edge computing», яку представила компанія BYD Electronics, збирає дані про тиск, температуру та вibrації в реальному часі за допомогою 2000 сенсорів і динамічно оптимізує параметри процесу разом із цифровими панелями. При масовому виробництві корпусів для Apple iPad лінія може виконувати заміну форми протягом 10 хвилин, що на 8 разів швидше, ніж традиційні лінії виробництва, а середня щоденна продуктивність перевищує 500 000 одиниць. За даними Advantech, провайдера промислового Інтернету речей, такі інтелектуальні одиниці штампування зменшують споживання енергії на 35% і викиди вуглецю на 28%, що відповідає вимогам ESG глобальних лідерів.

 

Мініатюрність та спеціальні форми: Перевершення меж фізичного виробництва

Закривлений керамічний корпус OPPO Watch 4 Pro використовує нанотехнології мікрозагинування для досягнення допуску деформації 0,005 мм при товщині 0,2 мм; а екосфєрний титановий сплав слайд-рейки Honor Magic V2 складеної екрану утворюється одним куском за допомогою багатоосового зв'язку загинування, що на 62% легше, ніж попереднє покоління. Аналітична організація Counterpoint вказала, що розмір глобального ринку точних штампованих деталей 3C досяgne 187 мільярдів юанів у 2023 році, серед яких спеціальні мініатюрні компоненти становлять більше 40%, а складна швидкість зростання досягне 22% у 2025 році.

 

Перспективи промисловості

"Технологія цифрового штампування розплавляє бар'єри між дизайном і виробництвом," прокоментував Генеральний секретар Глобальної альянсу розумного виробництва. "Коли генеративний штучний інтелект, квантове моделювання та 6G промислові мережі глибоко інтегруються, 3C-апаратне забезпечення досягне "нулевої спробної виробництва" та безпосереднього масового виробництва у майбутньому." За умови входження Apple та Tesla на трасу AR-очок та роботів, попит на сверхточні штамповні деталі може викликати новий етап технологічної конкуренції - результат цієї "війни на рівні мікронів" залежить від того, хто перший викине цифрові гени в сталь.

Пов'язаний пошук