Automobili za utiskivanje umire zahtevaju preciznost tokom njihovog stvaranja i primene. To je zbog činjenice da određuje koliko dobro ili loše komponenta će ispasti nakon što je proizvedena. Potreba za tačnošću u ovim alatima ne može se prenaglasiti zbog njenog direktnog uticaja na kontrolu kvaliteta u automobilskoj industriji. Svako malo odstupanje od postavljenih standarda može izazvati drastične probleme sa performansama i sigurnošću vozila, što dovodi do nesreća. takva tačnost omogućava da se složeni oblici i dizajni lako napravi koji postaju sve popularniji kod trenutnih modela automobila. Ne samo da to pomaže da se osigura da se svi delovi savršeno uklapaju tokom montaže, već i smanjuje rasipanje uz poboljšanje ukupnog nivoa produktivnosti

Proizvodnja komponenti vozila se značajno poboljšava napretkom u tehnologiji automobilskog štancanja. Novi materijali i dizajn matrice omogućili su procesima oblikovanja metala da postanu složeniji i precizniji, što je neophodno prilikom izrade složenih delova visokih performansi za današnje automobile. Na primer, kompjuterski potpomognut dizajn (CAD) i kompjuterski potpomognuta proizvodnja (CAM) tehnologije mogu biti integrisani sa proizvodnjom kalupa kako bi se omogućilo prilagođavanje i tačnost tokom faze stvaranja utiskivanja kalupa pri čemu to ranije nije bilo moguće. Štaviše, korišćenjem jačih legura ili kompozitnih materijala – kao što su legure visoke čvrstoće – ove matrice postaju izdržljivije nego ikada ranije, a istovremeno ostaju lagane. Drugi način na koji su inovacije pokazane u ovoj industriji je automatizacija nekih aspekata koji su uključeni u štancanje; Sada se robotski sistemi sve više koriste jer nude bolju preciznost uz veće brzine tokom automobilskih proizvodnih linija.

Žilavost je takođe važno za automobilske utiskivanje kalupa, posebno zato što je automobilska industrija zahteva proizvodnju velikog obima. Da bi to uradili, oni moraju biti u stanju da podnesu veoma visoke pritiske i da se koriste iznova i iznova bez razbijanja ili nedovoljnog rada. Izbor materijala za izradu automobilskih štancanje kalupa delova uzima u obzir njihovu snagu, kao i otpornost protiv habanja; često se podrazumeva upotreba ojačanih čeličnih legura između ostalih jakih supstanci Pored još robusnijih proizvodnih strategija kao što su preciznost mašinska obrada može da se primenjuje tokom procesa izgradnje, tako da ovi alati traju duže, a još uvek izdrži teške uslove nametnute kontinuiranim radom tipičnim u većini fabrika u ovom sektoru Unapređenje ka robusnosti koncentriše se na trajnost čime se smanjuje vreme izgubljeno tokom aktivnosti održavanja koje bi inače dovesti do povećanih troškova nastalih tokom takvih vežbi, osim što obezbeđuje ravnomernost tokom narednih serija proizvedenih

Utiskivanje automobila je neophodno za efikasne procese proizvodnje vozila Ovi alati omogućavaju proizvođačima da kreiraju mnoge komponente u kratkom periodu brzim i preciznim oblikovanjem metalnih delova. Automobilska tržišta zahtevaju brzu proizvodnju sa konzistentnim kvalitetom, što je omogućeno efikasnošću koju nude automobilske matrice za štancanje. Pored toga, ovi kalupi pojednostavljuju proces oblikovanja metala, čime se smanjuju troškovi proizvodnje i vreme isporuke, čime se omogućava proizvođačima dovesti vozila na tržište brže bez ugrožavanja standarda kvaliteta Osim toga, napredne vrste utiskivanja matrice podržavaju ugradnju novih materijala i tehnologija tokom proizvodnje, čime se povećava ukupna efikasnost.